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    塑(su)料件(jian)加工前,這些塑(su)料性(xing)能你(ni)得好(hao)好了解

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    編(bian)輯時間(jian) : 2021-02-04

      随着注塑加工精度(du)要求(qiu)的不(bu)斷提高(gao),要想獲得漂(piao)亮零瑕疵(ci)的制(zhi)品(pin),除(chu)了設備要不(bu)斷(duan)更新升級(ji)之外,正确(que)選材和對(dui)所選塑料性能的熟(shu)悉掌握也(ye)是極(ji)其重(zhong)要的(de)。這一(yi)期,塑料件(jian)加工(gong)小編和(he)大家一(yi)起學習學(xue)習與注塑加(jia)工(gong)有關(guan)的主要塑(su)料性能。

      1.流動性(xing)

      受熱(re)後熔融狀态的塑料,在壓(ya)力作用下,充(chong)滿整個型腔的能力叫(jiao)流動(dong)性,一(yi)般用(yong)專業(ye)流動性測(ce)試模具來進行(hang)測試(shi)。

      同一種類(lei)不同(tong)牌号(hao)的塑料的(de)流動性均(jun)不相同,不同結構的塑件(jian)對塑(su)料的流動性提出不同的要求(qiu),塑料的流(liu)動性(xing)與成型溫(wen)度和(he)壓力(li)等條件密(mi)切相關。

      通常,若(ruo)流動(dong)性太大,一方面(mian)會使熔料(liao)充填不(bu)緊(jin)密,造成制品的疏松(song),影響産品質量;另一(yi)方(fang)面流動(dong)性太(tai)大(da),注塑件(jian)周邊容易出現披鋒(毛邊(bian))粘模及噴嘴流延,造成水(shui)口(kou)堵(du)塞。而(er)塑料(liao)的流動性(xing)過小,對于(yu)結構複雜(za)流程(cheng)較長(zhang)的塑件,注(zhu)塑時流動(dong)困難,易出現缺膠、縮水等(deng)現象,産生大(da)量(liang)廢品(pin);或必須用高壓條(tiao)件注塑(su),容易(yi)造成(cheng)塑件(jian)内(nei)應(ying)力過大。我(wo)們要根據(ju)産品(pin)結構(gou)、大小、厚薄(bao)情況,選擇流動(dong)性合(he)适的塑料(liao)成型。

      2.吸水性及揮發(fa)物含量

      在熱塑性塑料中或多(duo)或(huo)少(shao)地含(han)有水分及(ji)揮發(fa)物,适(shi)量的水分(fen)有增塑的作用。如果塑料中的(de)水份及(ji)揮發物超過(guo)一定的比例時,則會在注(zhu)塑時出(chu)現很多問題(如(ru):降解、發(fa)霧、強度(du)降(jiang)低等),嚴重(zhong)時可産生氣泡(銀紋)、表面(mian)粗糙,對(dui)于透明制品透(tou)光性被(bei)破壞(渾(hun)濁(zhuo)不清)等不(bu)良現象,對(dui)精密塑(su)件很難(nan)保證(zheng)其精(jing)度。但(dan)是絕(jue)對幹(gan)燥的(de)塑料會(hui)引起流(liu)動性降低(di),脆性(xing)增(zeng)加,成型時充(chong)模困難,也(ye)是不可使(shi)用的,這一(yi)點要特(te)别注意(yi),有的(de)人(ren)認為塑(su)料幹(gan)燥得越充(chong)分越(yue)好(hao),這(zhe)是(shi)一(yi)個錯誤的(de)觀念(nian)。

      引起塑料中水(shui)分和(he)揮發物多的原因(yin)主(zhu)要有(you)以下三(san)個方面;

      a、塑料(liao)樹脂的平(ping)均分子量(liang)低;

      b、塑料樹(shu)脂在生産時沒有(you)得(de)到充(chong)分的幹燥(zao);

      c、吸水(shui)性大的塑料因存放不(bu)當而使(shi)之吸收了周圍(wei)空(kong)氣中(zhong)的水分(fen),不同塑料有不同的(de)幹燥溫度(du)和幹燥時(shi)間的(de)規定(ding)。

      3.收縮率

      産(chan)生收縮率的主(zhu)要原因有以下(xia)三個(ge)方面:

      a、塑料(liao)具有比(bi)金(jin)屬大(da)得多的熱收縮(suo)(大一(yi)個數量級(ji),約十倍);

      b、塑料制品在硬化(hua)後并(bing)非剛體(ti),在(zai)脫模(mo)後塑(su)件有一定(ding)的(de)彈性(xing)回複;

      c、剛(gang)脫模時,壓(ya)力開(kai)始降低,但(dan)塑件仍然(ran)貼在模壁(bi)上,制(zhi)品發生塑(su)性變形;

      影響收(shou)縮率的因素(su)有(you)塑料(liao)的性質成(cheng)型條件模(mo)具與制品的(de)設計.無(wu)定(ding)型塑料的收(shou)縮率(lü)小于1%,結晶(jing)型塑(su)料(liao)的(de)收縮(suo)率均(jun)超過1%,結晶(jing)性塑料注(zhu)塑的(de)制品,具有後收(shou)縮現象(xiang),需(xu)在冷卻24小時後(hou)進行(hang)測量其尺(chi)寸,精确度可達0.02mm。


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