随着注塑加工(gong)精度(du)要求的不(bu)斷提高,要想獲(huo)得漂亮(liang)零(ling)瑕疵的制品(pin)，除了設(she)備要不斷(duan)更新(xin)升級(ji)之外，正确(que)選材和(he)對(dui)所選(xuan)塑料(liao)性能的熟(shu)悉掌握(wo)也(ye)是極其重(zhong)要的(de)。這一(yi)期(qi)，塑料(liao)件加工(gong)小編和大家(jia)一(yi)起學習學習與(yu)注塑(su)加工有關(guan)的主要塑料性(xing)能。

　　1.流動性

　　受熱(re)後熔融狀态的塑料(liao),在(zai)壓力作用下,充滿整個型腔(qiang)的(de)能力叫(jiao)流(liu)動性,一般用(yong)專業(ye)流動性測試模具來(lai)進行(hang)測試(shi)。

　　同(tong)一種類(lei)不同牌号(hao)的塑料的流動性均(jun)不相(xiang)同,不同結構的(de)塑件對塑(su)料的(de)流動(dong)性提出不同的要求(qiu),塑料(liao)的(de)流(liu)動性(xing)與成(cheng)型溫度和(he)壓力等條(tiao)件密(mi)切相關。

　　通常,若(ruo)流動(dong)性太大,一(yi)方面(mian)會使熔料(liao)充填不緊(jin)密(mi),造成制品的(de)疏松(song),影響産(chan)品質量;另一(yi)方面(mian)流動(dong)性太大,注塑件(jian)周邊容易(yi)出現(xian)披鋒(毛邊)粘模(mo)及噴(pen)嘴(zui)流延,造成水口堵(du)塞。而塑料的流動性(xing)過小,對(dui)于結構(gou)複雜(za)流程較長(zhang)的塑件(jian),注塑時(shi)流動(dong)困難,易出(chu)現(xian)缺(que)膠、縮(suo)水等(deng)現象,産生大(da)量(liang)廢品;或必(bi)須用(yong)高壓條件(jian)注塑(su),容易造成塑件内應力過(guo)大。我(wo)們要根據(ju)産品(pin)結構(gou)、大(da)小(xiao)、厚薄(bao)情況,選(xuan)擇(ze)流動性合适的塑料(liao)成型。

　　2.吸水性及揮發(fa)物含量

　　在(zai)熱塑性塑料中或多或(huo)少地含(han)有水(shui)分及揮發物,适量的(de)水分(fen)有增(zeng)塑的(de)作用。如果塑(su)料(liao)中的(de)水份(fen)及揮發物(wu)超過(guo)一定的比(bi)例(li)時,則會在注塑時出(chu)現很多(duo)問題(如(ru):降(jiang)解、發(fa)霧、強度(du)降(jiang)低等(deng)),嚴重(zhong)時可(ke)産生氣泡(銀紋)、表面(mian)粗糙,對于(yu)透(tou)明(ming)制品透光性被(bei)破壞(渾濁不清)等不良(liang)現象,對(dui)精密塑件很難(nan)保證其精(jing)度。但(dan)是絕(jue)對幹燥的(de)塑料會(hui)引起流(liu)動性降低,脆性(xing)增加,成型時充(chong)模困難,也是不(bu)可使用的,這一(yi)點要特(te)别注意,有的(de)人認為塑(su)料幹燥(zao)得越充(chong)分越好,這是一(yi)個錯誤的(de)觀念(nian)。

　　引起塑料中水分和揮發(fa)物多的原(yuan)因主要有(you)以下三個方面(mian);

　　a、塑料(liao)樹(shu)脂的平(ping)均分子量(liang)低;

　　b、塑料樹脂(zhi)在(zai)生産(chan)時(shi)沒(mei)有得(de)到充(chong)分的幹燥;

　　c、吸(xi)水(shui)性大的塑(su)料因(yin)存放不當而使(shi)之吸(xi)收了周圍(wei)空氣中(zhong)的水分(fen),不同塑料(liao)有不(bu)同的(de)幹(gan)燥溫度(du)和幹燥(zao)時(shi)間的(de)規定(ding)。

　　3.收(shou)縮率

　　産(chan)生(sheng)收縮率(lü)的主(zhu)要原因有以下(xia)三個方面:

　　a、塑料具有比金屬大得多的熱(re)收縮(大一個數量級(ji),約十倍(bei))；

　　b、塑(su)料制(zhi)品在硬化後并(bing)非剛體,在(zai)脫模(mo)後塑(su)件(jian)有一定(ding)的彈(dan)性回(hui)複；

　　c、剛(gang)脫模時,壓力開(kai)始降低,但(dan)塑件(jian)仍然(ran)貼(tie)在模壁上,制品發(fa)生塑(su)性變形；

　　影響收(shou)縮率的因(yin)素(su)有塑料(liao)的性(xing)質成(cheng)型條(tiao)件模具與(yu)制品(pin)的設計.無(wu)定型塑料的收(shou)縮率小于1%,結晶型塑料的(de)收縮率均超過1%,結晶性塑料注塑的(de)制品,具有後收(shou)縮現象,需在冷卻24小時後進行(hang)測量其(qi)尺(chi)寸,精(jing)确度(du)可(ke)達0.02mm。