随着(zhe)注塑加工(gong)精度要求(qiu)的不(bu)斷提高,要想獲(huo)得漂亮零(ling)瑕疵(ci)的制(zhi)品(pin)，除了設(she)備要(yao)不斷更新(xin)升級(ji)之外，正确(que)選材(cai)和對所選(xuan)塑料(liao)性能的熟(shu)悉掌握(wo)也是極(ji)其重要的。這一(yi)期，塑料(liao)件加工小編和大家一(yi)起學習(xi)學(xue)習與注塑(su)加(jia)工有關(guan)的主(zhu)要塑(su)料性能。

　　1.流動性

　　受熱(re)後熔融狀态的(de)塑料(liao),在壓力作(zuo)用下(xia),充滿(man)整個型腔的(de)能力叫(jiao)流動性,一(yi)般用(yong)專業(ye)流動性測(ce)試模(mo)具來進行(hang)測試(shi)。

　　同一種類(lei)不同牌(pai)号的塑料(liao)的(de)流動性均(jun)不相同,不同結構的塑件對塑(su)料的流動性提出不(bu)同的要求(qiu),塑(su)料的流(liu)動性與成型(xing)溫度和壓力等(deng)條(tiao)件密(mi)切相(xiang)關。

　　通常,若(ruo)流動(dong)性(xing)太大,一(yi)方面會使熔料(liao)充填不緊密,造成制品的疏松(song),影響産(chan)品質量;另一方(fang)面流動(dong)性太大,注塑件(jian)周邊容易(yi)出現披鋒(毛邊)粘模(mo)及噴嘴(zui)流(liu)延,造(zao)成水(shui)口(kou)堵塞。而(er)塑料的流動性(xing)過小,對(dui)于結構(gou)複雜流程較長(zhang)的塑件,注塑時(shi)流動困難,易出(chu)現缺膠、縮水等(deng)現象(xiang),産生大量廢品;或(huo)必(bi)須用(yong)高壓(ya)條件(jian)注塑(su),容易造(zao)成塑件内應力(li)過大。我(wo)們要(yao)根(gen)據産品(pin)結構、大小、厚薄情況,選(xuan)擇(ze)流動(dong)性合适的塑料成型。

　　2.吸(xi)水性及(ji)揮發物(wu)含(han)量

　　在(zai)熱塑性塑料中(zhong)或多或少地含(han)有水分及(ji)揮發物,适量的水分(fen)有增塑的(de)作用。如果塑(su)料(liao)中的(de)水份及(ji)揮(hui)發物超過(guo)一定的比(bi)例時,則會在注(zhu)塑時(shi)出現很多問題(如(ru):降(jiang)解、發(fa)霧、強度降低等(deng)),嚴重(zhong)時(shi)可(ke)産生氣泡(銀紋(wen))、表面(mian)粗糙,對(dui)于透明(ming)制品(pin)透光性被(bei)破壞(渾(hun)濁(zhuo)不清)等不(bu)良現象,對精(jing)密塑件(jian)很難(nan)保證(zheng)其精度(du)。但(dan)是絕對幹(gan)燥的塑料會(hui)引起流(liu)動性降(jiang)低(di),脆性(xing)增加,成型時充(chong)模困難,也是(shi)不(bu)可使用的,這一點要特别(bie)注意(yi),有的人(ren)認為塑(su)料幹(gan)燥得(de)越充分越(yue)好(hao),這是一(yi)個錯誤的觀念。

　　引起塑料(liao)中水(shui)分和(he)揮發物多(duo)的原(yuan)因主要有(you)以下(xia)三(san)個方面(mian);

　　a、塑料樹(shu)脂(zhi)的平(ping)均分子量(liang)低;

　　b、塑料樹(shu)脂(zhi)在生産(chan)時(shi)沒有(you)得(de)到充(chong)分的(de)幹燥;

　　c、吸(xi)水性大(da)的(de)塑料因(yin)存放(fang)不(bu)當而使(shi)之吸(xi)收了(le)周圍(wei)空氣(qi)中的(de)水分(fen),不同塑料有不(bu)同的(de)幹燥溫度(du)和幹燥(zao)時間的規定(ding)。

　　3.收縮率

　　産生收縮率的主(zhu)要原因有以下(xia)三個方面(mian):

　　a、塑料(liao)具有比(bi)金(jin)屬大(da)得多(duo)的熱(re)收縮(suo)(大一個數量級(ji),約十倍)；

　　b、塑(su)料制(zhi)品在硬化後并(bing)非剛體,在脫模(mo)後塑件(jian)有一定(ding)的彈(dan)性回複；

　　c、剛(gang)脫模時,壓力開(kai)始降低,但(dan)塑件(jian)仍然(ran)貼(tie)在模壁(bi)上,制(zhi)品發生塑性變(bian)形；

　　影響收(shou)縮率的因(yin)素有(you)塑料的性(xing)質成(cheng)型條件(jian)模具與(yu)制品(pin)的(de)設計.無(wu)定型(xing)塑(su)料(liao)的收縮率(lü)小于(yu)1%,結晶(jing)型塑(su)料(liao)的(de)收縮(suo)率均超過1%,結晶(jing)性塑(su)料(liao)注塑的(de)制品,具(ju)有(you)後收(shou)縮現(xian)象(xiang),需(xu)在冷卻24小(xiao)時後進行(hang)測量其尺寸,精(jing)确度(du)可達0.02mm。