随着注塑(su)加工精(jing)度要求的不(bu)斷提高,要想(xiang)獲(huo)得漂亮(liang)零(ling)瑕疵的制品(pin)，除了設(she)備要(yao)不斷(duan)更新(xin)升(sheng)級(ji)之外(wai)，正确(que)選材和對所選塑料性能的熟(shu)悉掌握(wo)也(ye)是極(ji)其重要的。這一(yi)期，塑料件(jian)加工(gong)小編(bian)和大家一(yi)起學習學(xue)習與注塑加(jia)工有關(guan)的主(zhu)要塑料性(xing)能。

　　1.流(liu)動性

　　受熱(re)後熔融狀态的(de)塑料(liao),在(zai)壓(ya)力作(zuo)用下,充(chong)滿(man)整個(ge)型腔(qiang)的(de)能力叫(jiao)流動性,一般用(yong)專業流動性測(ce)試模具來(lai)進行(hang)測試。

　　同一種類(lei)不同牌号的塑(su)料的(de)流(liu)動(dong)性均(jun)不相(xiang)同,不(bu)同結(jie)構的塑件對塑料的流動性提(ti)出不同的要求(qiu),塑料的(de)流動性與成(cheng)型(xing)溫度(du)和(he)壓力等條(tiao)件密(mi)切相關。

　　通常,若(ruo)流動性太大,一(yi)方面(mian)會使熔料(liao)充填不緊(jin)密(mi),造成制品的疏松(song),影響(xiang)産品質量;另一(yi)方面流動(dong)性(xing)太大(da),注(zhu)塑件(jian)周邊(bian)容易出現(xian)披鋒(毛邊(bian))粘模(mo)及噴嘴(zui)流(liu)延,造(zao)成水(shui)口堵(du)塞。而(er)塑料(liao)的流動性(xing)過小,對于結(jie)構複雜(za)流程較長(zhang)的塑件,注塑時(shi)流動困難,易出(chu)現缺膠、縮(suo)水等現象(xiang),産生大量(liang)廢品(pin);或必(bi)須用(yong)高壓(ya)條(tiao)件注塑(su),容易(yi)造成塑件内應力過大。我(wo)們要根(gen)據(ju)産品(pin)結構(gou)、大小(xiao)、厚薄(bao)情況,選(xuan)擇(ze)流動性合(he)适(shi)的塑料成(cheng)型。

　　2.吸水(shui)性及(ji)揮發物含量(liang)

　　在(zai)熱塑性塑料中(zhong)或多或(huo)少地含(han)有水分及揮發(fa)物,适量(liang)的水分(fen)有增(zeng)塑的作用(yong)。如果(guo)塑料中的水份及(ji)揮發物(wu)超過(guo)一(yi)定(ding)的比(bi)例時,則(ze)會在注(zhu)塑時出現(xian)很多(duo)問題(如:降解、發(fa)霧、強(qiang)度降低等(deng)),嚴重(zhong)時可(ke)産生(sheng)氣泡(銀紋(wen))、表面(mian)粗糙,對于透明(ming)制品透光性被破壞(渾(hun)濁不清(qing))等不(bu)良現象,對(dui)精密(mi)塑件(jian)很難(nan)保證其精度。但是絕(jue)對(dui)幹(gan)燥的(de)塑料(liao)會(hui)引起流(liu)動性降(jiang)低(di),脆性增加,成型時充(chong)模困(kun)難,也是不可使(shi)用的(de),這一點要特别注意(yi),有的(de)人認為塑料(liao)幹燥(zao)得越充(chong)分越好,這是一(yi)個錯誤的觀念。

　　引起(qi)塑料中水(shui)分和(he)揮發物多(duo)的(de)原因(yin)主要有(you)以下三個方面(mian);

　　a、塑料樹脂(zhi)的平(ping)均分(fen)子量(liang)低;

　　b、塑(su)料樹(shu)脂在生産(chan)時沒有得到充(chong)分的幹燥;

　　c、吸水(shui)性大的塑(su)料因(yin)存放(fang)不(bu)當而使(shi)之吸收了周圍空氣中的水分(fen),不同(tong)塑料有不(bu)同的幹燥溫度(du)和幹燥時(shi)間的(de)規定。

　　3.收(shou)縮率

　　産(chan)生收縮(suo)率的主(zhu)要原(yuan)因有以下(xia)三個方面:

　　a、塑料具有(you)比(bi)金(jin)屬大(da)得多(duo)的熱(re)收縮(suo)(大一個數量級(ji),約十倍)；

　　b、塑料(liao)制品在(zai)硬化(hua)後并(bing)非剛體,在脫模後塑(su)件(jian)有一定(ding)的彈性回(hui)複；

　　c、剛(gang)脫模(mo)時,壓力(li)開(kai)始降(jiang)低,但(dan)塑件仍然貼在模壁(bi)上,制品發生塑(su)性變(bian)形；

　　影響收(shou)縮率的因(yin)素有(you)塑料的性質成(cheng)型條(tiao)件模具與(yu)制品的設計.無(wu)定(ding)型塑料(liao)的收(shou)縮率(lü)小于1%,結晶(jing)型塑料(liao)的收縮率均超(chao)過1%,結晶(jing)性塑(su)料注(zhu)塑的(de)制(zhi)品,具有後收(shou)縮現象,需在(zai)冷(leng)卻24小時後進行(hang)測量(liang)其(qi)尺寸,精(jing)确度(du)可達0.02mm。