随着(zhe)注塑加工(gong)精度要求的不(bu)斷提高,要想獲得漂亮(liang)零瑕疵(ci)的制品，除了設(she)備要(yao)不斷(duan)更新升級之外(wai)，正确(que)選材和對(dui)所選塑料性(xing)能(neng)的熟悉掌握也是極(ji)其重要的。這一(yi)期，塑(su)料件(jian)加工(gong)小編(bian)和大(da)家一(yi)起學習學習與(yu)注塑加工(gong)有關(guan)的主(zhu)要塑料性能。

　　1.流動性

　　受熱(re)後熔融狀(zhuang)态的塑料,在(zai)壓力作(zuo)用下,充(chong)滿(man)整個(ge)型腔的能(neng)力叫流動性,一般用(yong)專業流動(dong)性測(ce)試模具來(lai)進行測試。

　　同一種類(lei)不同(tong)牌(pai)号的塑(su)料(liao)的流(liu)動(dong)性均(jun)不相(xiang)同,不同結(jie)構的(de)塑件(jian)對塑(su)料的流(liu)動性提(ti)出不同的要求(qiu),塑料(liao)的流動性(xing)與成型溫度和(he)壓力等條(tiao)件密(mi)切相關。

　　通(tong)常,若(ruo)流動性太(tai)大,一方(fang)面(mian)會使熔料(liao)充填不緊(jin)密,造(zao)成制品的疏松(song),影響産品質量(liang);另一(yi)方面流動(dong)性太大,注塑件(jian)周邊(bian)容易(yi)出現(xian)披鋒(毛邊)粘模(mo)及噴(pen)嘴(zui)流延,造(zao)成水口堵(du)塞。而塑料的流動性(xing)過小,對(dui)于結構複雜流程較長(zhang)的塑(su)件,注塑時(shi)流動困難(nan),易出(chu)現缺膠、縮水等(deng)現象(xiang),産生大量(liang)廢品;或(huo)必須用高壓條件(jian)注塑(su),容易造(zao)成塑件(jian)内應(ying)力過(guo)大。我(wo)們要根(gen)據(ju)産(chan)品(pin)結構(gou)、大(da)小、厚薄(bao)情況,選擇流動(dong)性合(he)适(shi)的塑料(liao)成型。

　　2.吸水性及(ji)揮發物含量

　　在(zai)熱塑(su)性塑(su)料中或多(duo)或(huo)少(shao)地含(han)有水分(fen)及揮發(fa)物(wu),适(shi)量的水分(fen)有增(zeng)塑的(de)作用。如果(guo)塑料中的(de)水份及(ji)揮發物(wu)超過一定的比例時(shi),則會(hui)在注(zhu)塑時出現很(hen)多(duo)問題(ti)(如:降解、發(fa)霧、強度(du)降低等),嚴重(zhong)時可(ke)産生(sheng)氣(qi)泡(銀紋)、表面(mian)粗糙,對于透(tou)明(ming)制品透(tou)光(guang)性被(bei)破壞(渾(hun)濁不清)等不(bu)良現象,對精密塑件很難(nan)保證(zheng)其精度。但(dan)是絕對幹(gan)燥的塑料(liao)會(hui)引起流(liu)動性(xing)降低,脆性(xing)增(zeng)加(jia),成型時充(chong)模困難(nan),也(ye)是不(bu)可使(shi)用的(de),這一點要特(te)别注意(yi),有的(de)人認(ren)為塑(su)料幹燥得越充(chong)分越(yue)好,這是一(yi)個錯(cuo)誤的觀念(nian)。

　　引起(qi)塑料中水分和(he)揮發物多(duo)的原因主(zhu)要有(you)以下三個(ge)方面;

　　a、塑料(liao)樹脂(zhi)的平(ping)均分子(zi)量低;

　　b、塑(su)料樹脂在生産時沒(mei)有得到充(chong)分的(de)幹(gan)燥;

　　c、吸水(shui)性大的塑(su)料因存放(fang)不當(dang)而使(shi)之吸收了周圍空氣中的水分(fen),不同塑料有不(bu)同的(de)幹燥溫度(du)和幹燥時(shi)間的(de)規定(ding)。

　　3.收縮率

　　産生收縮(suo)率(lü)的主(zhu)要原(yuan)因有(you)以下三個方面:

　　a、塑料(liao)具有比金屬大(da)得多的熱(re)收縮(suo)(大一個數(shu)量級(ji),約十倍)；

　　b、塑(su)料制(zhi)品在硬(ying)化(hua)後并(bing)非剛體,在(zai)脫模後塑件有一定(ding)的彈(dan)性回(hui)複；

　　c、剛(gang)脫模(mo)時,壓力開(kai)始降低,但塑件仍然貼在(zai)模壁上,制(zhi)品(pin)發生塑(su)性變形；

　　影響收(shou)縮率的因素(su)有塑料的性質成(cheng)型條件(jian)模具與(yu)制品的設計.無(wu)定(ding)型塑料(liao)的收(shou)縮率(lü)小于1%,結晶(jing)型塑料的收縮(suo)率均超過1%,結晶(jing)性塑料注塑的(de)制品(pin),具有後收(shou)縮現象,需在冷(leng)卻24小(xiao)時後進行(hang)測量其尺(chi)寸,精(jing)确度(du)可達0.02mm。