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      塑(su)料件(jian)加工(gong)前,這些塑料性(xing)能你(ni)得好好了(le)解

      塑料件(jian)加工前,這(zhe)些塑料性能你得好好了解
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      編輯(ji)時間 : 2021-02-04

        随着(zhe)注(zhu)塑加工(gong)精(jing)度要求(qiu)的不斷提高,要想(xiang)獲(huo)得漂亮零(ling)瑕疵(ci)的制(zhi)品(pin),除了設(she)備要(yao)不(bu)斷(duan)更新(xin)升級之外,正确(que)選材和對(dui)所(suo)選(xuan)塑料性能的熟(shu)悉掌(zhang)握也是極(ji)其重(zhong)要的。這一(yi)期(qi),塑料件(jian)加工小編和(he)大家一(yi)起學(xue)習學習與(yu)注塑加(jia)工有關(guan)的主要塑(su)料性(xing)能(neng)。

        1.流(liu)動性

        受熱(re)後熔融狀态的(de)塑料(liao),在壓力作用下,充(chong)滿(man)整個型腔(qiang)的能力叫流(liu)動性,一(yi)般用(yong)專業流動性測(ce)試模(mo)具來(lai)進行測試。

        同(tong)一種類不同(tong)牌(pai)号的塑料的流(liu)動性均(jun)不相同,不同結(jie)構的(de)塑件(jian)對塑(su)料的流動性提出不同的要求(qiu),塑料的流動性(xing)與成(cheng)型溫度和(he)壓力等條件密(mi)切相關。

        通常,若(ruo)流動性太大,一方面會使熔料(liao)充填不(bu)緊(jin)密,造(zao)成制品的疏松,影響産品(pin)質量;另一方面流動(dong)性太大,注塑件(jian)周邊容易出(chu)現(xian)披鋒(毛邊(bian))粘模(mo)及噴嘴(zui)流(liu)延,造(zao)成水口堵塞。而塑(su)料的流動性(xing)過小,對(dui)于結構(gou)複雜(za)流程較長(zhang)的塑件,注塑時(shi)流動(dong)困難,易出(chu)現(xian)缺膠、縮(suo)水等現象(xiang),産生(sheng)大量(liang)廢品(pin);或必須用高壓條件注塑(su),容易(yi)造(zao)成(cheng)塑件内應(ying)力過大。我(wo)們要根據(ju)産品(pin)結構、大小、厚薄(bao)情況,選擇流動(dong)性合适的(de)塑料(liao)成型。

        2.吸水性及揮發(fa)物含量

        在(zai)熱塑(su)性(xing)塑(su)料中或多或少(shao)地含(han)有水分(fen)及揮發物,适(shi)量的(de)水分(fen)有增塑的作(zuo)用(yong)。如果塑料中的(de)水份(fen)及揮(hui)發物(wu)超過一定的比例時,則會在注(zhu)塑時出現很多問題(如:降(jiang)解、發(fa)霧、強度(du)降(jiang)低等(deng)),嚴重(zhong)時可(ke)産生氣(qi)泡(銀紋)、表面(mian)粗糙(cao),對于透明制品透光(guang)性被(bei)破壞(渾濁(zhuo)不清)等不(bu)良現象,對(dui)精密塑件很難(nan)保證(zheng)其精度。但(dan)是絕對(dui)幹燥的塑料(liao)會引起流動性(xing)降低,脆性增加(jia),成型時充(chong)模困(kun)難(nan),也是不可使用的(de),這一(yi)點要(yao)特别注意(yi),有的人認為塑(su)料(liao)幹燥得越充(chong)分越(yue)好,這是一(yi)個錯(cuo)誤(wu)的(de)觀念。

        引起塑料中水(shui)分和(he)揮發物多(duo)的(de)原因主要有(you)以下三個方面;

        a、塑料(liao)樹(shu)脂的平(ping)均分(fen)子(zi)量低;

        b、塑料樹脂(zhi)在生産(chan)時沒有得(de)到充(chong)分的(de)幹(gan)燥;

        c、吸(xi)水(shui)性大的(de)塑(su)料因存放不當(dang)而使之吸(xi)收了周圍空(kong)氣中的水分(fen),不同(tong)塑料(liao)有不同的幹燥溫度(du)和幹燥時(shi)間的(de)規定。

        3.收縮率

        産(chan)生收縮率的主(zhu)要原(yuan)因(yin)有(you)以下三個(ge)方面(mian):

        a、塑料(liao)具有比(bi)金屬大(da)得多(duo)的熱收縮(suo)(大一個數量級(ji),約十倍);

        b、塑料(liao)制(zhi)品在(zai)硬化後并(bing)非剛體,在脫模後塑(su)件有一定(ding)的彈(dan)性回(hui)複;

        c、剛(gang)脫模時,壓力(li)開(kai)始降低,但塑件仍然貼(tie)在模壁(bi)上,制品(pin)發(fa)生塑(su)性變形(xing);

        影響收(shou)縮率的因素(su)有(you)塑料(liao)的性質成(cheng)型條件(jian)模(mo)具與(yu)制品(pin)的(de)設計.無(wu)定型(xing)塑料的收縮率小于1%,結晶(jing)型塑料(liao)的(de)收縮率均超過1%,結晶(jing)性塑料注塑的(de)制(zhi)品(pin),具有後收(shou)縮現象,需(xu)在冷(leng)卻24小(xiao)時後進行(hang)測量其(qi)尺寸,精(jing)确度(du)可達(da)0.02mm。


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