随着(zhe)注塑加工(gong)精度要(yao)求的不(bu)斷提(ti)高,要(yao)想(xiang)獲(huo)得漂亮零瑕疵(ci)的制品，除(chu)了設(she)備要不斷更新(xin)升(sheng)級(ji)之(zhi)外(wai)，正确(que)選材和(he)對所(suo)選(xuan)塑料(liao)性能的熟(shu)悉掌握也(ye)是極(ji)其重(zhong)要(yao)的。這一(yi)期，塑料件(jian)加工(gong)小編(bian)和大家(jia)一(yi)起學習學習與注塑加(jia)工有關的主要(yao)塑料性能。

　　1.流動性

　　受熱(re)後熔融狀(zhuang)态的塑料(liao),在壓(ya)力作(zuo)用下,充(chong)滿整個型腔的能(neng)力叫(jiao)流動性,一(yi)般用(yong)專業流動性測(ce)試模具來(lai)進行測試。

　　同(tong)一種類(lei)不同(tong)牌号(hao)的塑(su)料(liao)的流動性均(jun)不相同,不(bu)同結構的塑件(jian)對塑(su)料的流(liu)動性提(ti)出不(bu)同的(de)要求(qiu),塑料的流(liu)動性(xing)與成型溫度和(he)壓力等條件密切相(xiang)關。

　　通常,若(ruo)流動性太(tai)大,一(yi)方面(mian)會使(shi)熔料(liao)充填(tian)不緊密,造成制品的(de)疏松(song),影響(xiang)産(chan)品質量(liang);另一(yi)方面流動性太大,注塑件(jian)周邊容易出現(xian)披鋒(毛邊)粘模(mo)及噴嘴(zui)流(liu)延,造(zao)成水口堵(du)塞。而(er)塑料的流動性(xing)過小,對(dui)于結(jie)構(gou)複雜(za)流程較長(zhang)的塑(su)件,注(zhu)塑時流動(dong)困(kun)難,易出(chu)現缺(que)膠(jiao)、縮(suo)水等(deng)現象,産(chan)生大量(liang)廢品;或必須用高壓(ya)條件(jian)注塑(su),容易(yi)造成塑件内應(ying)力過大。我(wo)們要根據産品結構、大小、厚薄(bao)情況,選(xuan)擇流動(dong)性合(he)适的(de)塑料(liao)成型(xing)。

　　2.吸水(shui)性及(ji)揮發物含量

　　在(zai)熱塑性塑(su)料中(zhong)或多(duo)或少地含(han)有水分及(ji)揮發(fa)物,适(shi)量的水分(fen)有增塑(su)的作用。如果塑(su)料中的(de)水份及(ji)揮發物超過(guo)一定的比(bi)例時,則會在注(zhu)塑時出現(xian)很(hen)多(duo)問題(如:降(jiang)解、發霧、強(qiang)度降低等(deng)),嚴重(zhong)時可産生氣(qi)泡(銀紋)、表面(mian)粗糙,對于透明(ming)制品透光性被(bei)破壞(渾(hun)濁(zhuo)不清)等不(bu)良現象,對(dui)精密塑件很難(nan)保證(zheng)其(qi)精度(du)。但(dan)是絕對幹(gan)燥的(de)塑料會(hui)引(yin)起流(liu)動性降低,脆性增加,成型時充(chong)模困難,也是不(bu)可使用(yong)的,這一(yi)點要特别注意,有的人認(ren)為塑(su)料幹燥得越充(chong)分越(yue)好(hao),這是(shi)一(yi)個錯誤的觀念(nian)。

　　引起(qi)塑(su)料中水(shui)分和揮發(fa)物多的(de)原因主要有(you)以下三(san)個(ge)方(fang)面;

　　a、塑料樹(shu)脂的平(ping)均分(fen)子量(liang)低;

　　b、塑(su)料樹(shu)脂在生産時沒有得(de)到充(chong)分的(de)幹燥;

　　c、吸水(shui)性大的塑(su)料因(yin)存放不當(dang)而使(shi)之吸收了周圍空(kong)氣(qi)中的水分(fen),不同塑料有(you)不(bu)同的幹燥(zao)溫度(du)和幹燥時間的規定。

　　3.收縮率

　　産生收縮率的主(zhu)要原因(yin)有以(yi)下三個方面:

　　a、塑料具有(you)比金屬大(da)得多的(de)熱(re)收縮(大一個(ge)數(shu)量級(ji),約十倍)；

　　b、塑料制(zhi)品在硬(ying)化後并(bing)非剛體,在(zai)脫模後塑(su)件有一定(ding)的(de)彈性回複；

　　c、剛(gang)脫模(mo)時,壓力開(kai)始降低,但塑件仍然貼在模壁(bi)上,制品(pin)發(fa)生塑(su)性變(bian)形；

　　影響收(shou)縮率的因(yin)素有(you)塑料(liao)的性質成(cheng)型條件模具與(yu)制品的(de)設計.無(wu)定型塑(su)料的收縮率(lü)小于1%,結晶(jing)型塑料的收縮率均(jun)超過1%,結晶(jing)性塑料注塑的(de)制(zhi)品(pin),具有(you)後收(shou)縮現(xian)象,需在冷(leng)卻24小時後進行(hang)測量(liang)其尺寸,精确度可(ke)達0.02mm。