注塑件(jian)加工(gong)的應用範圍越(yue)來(lai)越(yue)廣泛(fan)，從簡單(dan)的餐具(ju)、廚具(ju)到(dao)複(fu)雜的(de)機械零部件、電(dian)子産品外殼等(deng)都有(you)用(yong)到(dao)塑膠(jiao)件，然(ran)而對(dui)于電(dian)子産(chan)品外殼等(deng)精密(mi)度要求較(jiao)高的塑膠(jiao)件，在(zai)注塑制(zhi)造的時(shi)候從(cong)模具制造(zao)開(kai)始就要(yao)重視(shi)其精(jing)度要求。

　　而在塑(su)膠(jiao)件注塑(su)加工階段(duan)的精(jing)度由哪(na)些因素(su)決定(ding)？我們又該(gai)如何來提高薄壁注塑加工件(jian)的精度(du)呢？

　　1、關模(mo)壓:原(yuan)則上(shang)應該(gai)大于塑膠射入(ru)模内(nei)的總壓(ya)，以(yi)不出毛邊為基準。

　　2、壓力和速度(du)有部分相同的(de)關系(xi)作用于模(mo)内的目的是使原料(liao)進入(ru)模内(nei)能均勻(yun)，徹底，适(shi)量的(de)充滿各角(jiao)落.太低會(hui)短射(she)，縮水，太高有毛(mao)頭，過飽(bao)，粘模，燒(shao)焦，易(yi)損模具及(ji)内應力高等不良現(xian)象。

　　3、速度的(de)快慢是決定原(yuan)料在模具(ju)澆道(dao)内及成品(pin)中之(zhi)狀況(kuang)，快(kuai)有毛邊(bian)，過飽，燒(shao)焦，慢了(le)就會出(chu)現短射(she)，縮水，結合不良易斷等(deng)。

　　4、溫度原料不同，溫(wen)度各不相(xiang)同，太低熔(rong)膠不透而(er)導(dao)緻(zhi)顔色(se)不均，成品的内應(ying)力(li)增大.因溫(wen)度過低增(zeng)壓過(guo)高，可(ke)能會(hui)引起螺杆(gan)斷裂(lie)，過高，産品(pin)有毛(mao)邊，又因(yin)冷(leng)卻而産生溫(wen)差(cha)，引起(qi)收縮(suo).原料會分(fen)解，變黃(huang)，變(bian)色(se)，易斷裂.冷卻(que)時間變長(zhang)，氣(qi)不(bu)容易(yi)排出。