注(zhu)塑(su)件加工的應用範(fan)圍越來越(yue)廣泛，從簡(jian)單的餐具(ju)、廚(chu)具到複雜的(de)機械零部件、電(dian)子産品外(wai)殼等(deng)都有用(yong)到塑膠(jiao)件，然(ran)而對于電(dian)子産品外殼等(deng)精密度要(yao)求較(jiao)高的塑膠件，在(zai)注塑制造的時(shi)候從(cong)模具制造(zao)開始就(jiu)要重視其精(jing)度(du)要(yao)求。

　　而(er)在塑膠件(jian)注塑(su)加工(gong)階(jie)段(duan)的精(jing)度由(you)哪些因素(su)決定？我們又該(gai)如何(he)來(lai)提(ti)高薄(bao)壁注塑加工件(jian)的精度(du)呢(ne)？

　　1、關模壓:原(yuan)則上應該(gai)大于塑膠射入(ru)模内的總(zong)壓，以(yi)不出毛邊(bian)為基(ji)準。

　　2、壓力和速度(du)有部(bu)分相同的(de)關系(xi)作用于模(mo)内的目(mu)的是使(shi)原料(liao)進入模内(nei)能均勻(yun)，徹(che)底，适量的(de)充滿(man)各角(jiao)落.太低會短射(she)，縮水，太高有毛頭，過飽，粘模，燒焦，易損模(mo)具及(ji)内應力高等不良(liang)現(xian)象(xiang)。

　　3、速度的(de)快慢是決定原(yuan)料在(zai)模具澆道(dao)内及成品中之(zhi)狀況(kuang)，快(kuai)有毛邊(bian)，過飽(bao)，燒焦(jiao)，慢了(le)就會出(chu)現短射(she)，縮水(shui)，結合不良易斷等。

　　4、溫度原料不同，溫度各(ge)不相同，太(tai)低熔(rong)膠不(bu)透而(er)導(dao)緻(zhi)顔色不(bu)均，成品(pin)的内應(ying)力增大.因溫(wen)度過低增(zeng)壓過(guo)高，可能會(hui)引起螺杆斷裂(lie)，過高(gao)，産品有毛邊，又因冷卻而(er)産生溫差(cha)，引起收縮.原料(liao)會分(fen)解，變黃，變色，易斷裂(lie).冷卻時間(jian)變長，氣不容易(yi)排出。