我們(men)在制造彈(dan)簧(huang)的時(shi)候(hou)，當彈(dan)簧成型後，一般(ban)還需要經過220到(dao)330攝氏度(du)的低溫(wen)來進(jin)行去(qu)除應力(li)退火或(huo)者發(fa)蘭的處理，有時(shi)候還要根據彈(dan)簧不(bu)同(tong)的作業(ye)條件以及壓縮彈簧(huang)所使用的(de)材料性質的(de)不同，酌(zhuo)情進(jin)行淬(cui)硬還有回(hui)火的處理，以此來提高(gao)彈簧的(de)彈簧(huang)力。

　　在彈簧成型(xing)之後，如果出現(xian)彎折的情況，可以選(xuan)擇使用一(yi)個圈條在彈簧(huang)張緊的(de)情(qing)況(kuang)下沿着(zhe)軸心，進行(hang)多次縱(zong)向(xiang)的摩(mo)擦，力(li)度要大，摩(mo)擦到彈簧表面(mian)局部硬化就可(ke)以了。在對壓縮彈簧進行熱處(chu)理的(de)時(shi)候，線圈有可能會縮小(xiao)，這時(shi)候(hou)我(wo)們應(ying)該使(shi)用卡具來(lai)幫忙(mang)定型。在工(gong)作的(de)時候，要注意把彈簧(huang)和軸(zhou)棒卡(ka)牢一點。

　　除此之(zhi)外，我(wo)們還(hai)要注(zhu)意一些細(xi)節性(xing)的東(dong)西，例如将壓(ya)簧兩端(duan)的棱角去掉，還(hai)有線(xian)圈(quan)内外的(de)毛刺(ci)，這樣(yang)才能制造(zao)出一(yi)個合(he)格(ge)又美觀(guan)的壓(ya)縮彈(dan)簧。