我們在制造彈(dan)簧的時(shi)候(hou)，當彈(dan)簧成型後，一般(ban)還需要經過220到(dao)330攝氏度的低溫來進(jin)行(hang)去(qu)除應(ying)力退火(huo)或者發(fa)蘭的處理，有時(shi)候還要根據彈簧不同(tong)的(de)作業(ye)條件以及(ji)壓縮彈簧(huang)所使用的(de)材料性質的不同，酌(zhuo)情進(jin)行淬硬還有(you)回(hui)火的處理，以此來提(ti)高彈簧的(de)彈簧(huang)力。

　　在(zai)彈簧(huang)成型之後，如果出現(xian)彎折的情況，可以選(xuan)擇使用一個圈(quan)條在(zai)彈簧(huang)張緊的情況下沿着(zhe)軸心，進行多次(ci)縱向(xiang)的摩擦，力(li)度要大，摩擦到彈簧(huang)表面(mian)局部硬化就可(ke)以了。在對(dui)壓縮彈簧進(jin)行熱處理的(de)時候，線圈(quan)有可(ke)能會(hui)縮小(xiao)，這時候我們(men)應(ying)該使(shi)用卡具來(lai)幫忙定(ding)型(xing)。在工(gong)作的(de)時候(hou)，要注(zhu)意把彈簧(huang)和軸(zhou)棒卡牢一點(dian)。

　　除(chu)此之外(wai)，我們還(hai)要注意(yi)一些細(xi)節性(xing)的(de)東(dong)西，例(li)如将壓簧(huang)兩端(duan)的棱角去(qu)掉，還(hai)有線圈(quan)内外的(de)毛刺，這樣才能(neng)制造(zao)出一個合(he)格又美觀的壓(ya)縮彈(dan)簧。