衆所(suo)周知，注塑(su)件加工是(shi)生産塑料(liao)制品常用(yong)的一(yi)種方(fang)法，它的工藝較為(wei)複雜，要(yao)牽扯(che)到物(wu)理、化(hua)學(xue)等多個學科(ke)的内容，因此較(jiao)容易(yi)産生各種(zhong)缺陷。那麼，我們(men)在進行注塑件加(jia)工時(shi)，又該注(zhu)意哪些問題(ti)，才(cai)能避免這些缺(que)陷的(de)産生呢?下面就有山东紐營速惠技術有限公司的小編帶着你去(qu)分析一下吧。
    1、原材料須按工藝(yi)要求充分幹燥，不能有(you)水份，否(fou)則(ze)注塑後表面(mian)會有銀紋。
    2、注塑(su)溫度(du)、壓力、時間(jian)等符合工藝參(can)數卡要求,注射(she)速度應嚴格控(kong)制，過快的注射(she)速度會導(dao)緻鍍層與基(ji)體的附着力差(電(dian)鍍件(jian)的注射速度控(kong)制在15%-35%之間(jian))
    3、中間停機後應(ying)清料(liao)，避免(mian)原料(liao)在螺(luo)杆中由于停留(liu)時間(jian)過長降解而造(zao)成注塑(su)産(chan)品脆性(xing)。

    注塑件加工時如(ru)何才能避免(mian)缺(que)陷

    4、注(zhu)塑過程中，不能(neng)使用脫模劑，特别是含(han)有矽油(you)類的(de)脫模(mo)劑，否則會(hui)影響鍍層(ceng)的附着力(li)。
    5、操作(zuo)工在(zai)注塑的過(guo)程中，必(bi)須(xu)帶棉(mian)質的幹淨的手(shou)套，避免注塑成(cheng)型後(hou)的産品表(biao)面被污染。
    6、注塑(su)成型的零(ling)件表面不(bu)得抛(pao)光和(he)打磨，以免影響(xiang)鍍層與基體的附着力。
    7、内應(ying)力(li)控制(zhi)：産品(pin)不允(yun)許存在(zai)較大内(nei)應力，注塑(su)成型後應(ying)進行(hang)内應(ying)力檢測(。
    8、尺寸控制:長(zhang)度(du)、裝配腳或裝配孔符合(he)圖紙及檢具測(ce)量(liang)要(yao)求。
    綜(zong)上所述，介紹的(de)就(jiu)是(shi)關于(yu)注塑(su)件加(jia)工過程中不得(de)不注意的(de)八個事項，具(ju)體(ti)的詳(xiang)情知識可咨(zi)詢山东(dong)紐營速惠技術有限公司，本**專業加(jia)工生産銷(xiao)售，質(zhi)量為本，歡迎廣(guang)大新老客戶前(qian)來咨詢合作!https://wb123.cc/