衆所(suo)周知，注塑件加(jia)工(gong)是生(sheng)産塑料(liao)制品常用(yong)的一種方法，它的工藝較為複(fu)雜，要牽扯(che)到物理、化(hua)學等多個學科(ke)的内容，因(yin)此較(jiao)容易産生(sheng)各種(zhong)缺陷。那(na)麼，我們(men)在進(jin)行注塑件加(jia)工(gong)時，又(you)該注(zhu)意哪些問(wen)題，才(cai)能避(bi)免這些缺陷的産(chan)生呢?下(xia)面就(jiu)有山东紐營速惠技術有限公司的小(xiao)編帶着你去(qu)分析一下吧(ba)。
    1、原(yuan)材料須(xu)按(an)工藝要求(qiu)充分(fen)幹燥(zao)，不能有水份，否(fou)則(ze)注(zhu)塑後(hou)表面(mian)會有(you)銀紋。
    2、注塑(su)溫度、壓力、時間(jian)等符合工藝參(can)數卡(ka)要(yao)求,注射(she)速度應嚴格控(kong)制，過快的注射速度會導(dao)緻鍍(du)層與基體的附着力差(電鍍件(jian)的注射(she)速度控(kong)制在15%-35%之間(jian))
    3、中間(jian)停機(ji)後應清料，避免原料在螺杆中由于停留(liu)時間(jian)過長降解(jie)而造成(cheng)注(zhu)塑産(chan)品脆性。

    注(zhu)塑件加工(gong)時(shi)如何才能避免(mian)缺陷

    4、注(zhu)塑過(guo)程中(zhong)，不能(neng)使用脫(tuo)模(mo)劑，特别是(shi)含有矽油(you)類的(de)脫模劑，否則會影響鍍層(ceng)的(de)附(fu)着(zhe)力。
    5、操作(zuo)工在注塑(su)的過(guo)程中，必(bi)須帶棉(mian)質的(de)幹(gan)淨(jing)的手(shou)套，避免(mian)注塑成(cheng)型後的産品表(biao)面被(bei)污染。
    6、注塑(su)成型(xing)的零(ling)件表(biao)面不(bu)得抛光和(he)打磨(mo)，以免影響鍍層與基(ji)體的(de)附着(zhe)力。
    7、内應力(li)控制(zhi)：産品(pin)不允(yun)許存在(zai)較(jiao)大内(nei)應力(li)，注塑成型(xing)後應進行内應(ying)力檢測(。
    8、尺(chi)寸控(kong)制:長度、裝配腳(jiao)或裝配(pei)孔(kong)符合(he)圖紙及(ji)檢具測(ce)量要求。
    綜上所(suo)述，介紹的就是(shi)關于注塑(su)件加(jia)工過(guo)程(cheng)中不得(de)不注意的八個(ge)事(shi)項，具(ju)體(ti)的詳(xiang)情知識可(ke)咨詢山东紐營速惠技術有限公司，本**專(zhuan)業加(jia)工生産銷(xiao)售，質量為(wei)本，歡迎廣大新(xin)老客戶前(qian)來咨詢(xun)合作!https://wb123.cc/