注塑加工是一門知識面廣，技術性(xing)和實(shi)踐性(xing)很強的行業(ye)。注塑生(sheng)産過程中需使(shi)用塑(su)膠原(yuan)料、色(se)粉、水口料、模具(ju)、注塑機、周邊設(she)備、工裝夾具、噴(pen)劑、各(ge)種輔料及包裝材料(liao)等，這些給(gei)注(zhu)塑車間的管理帶(dai)來了(le)很大的工作量(liang)和一定的難度，與其它行(hang)業或(huo)部門相(xiang)比，對注塑車(che)間(jian)各級管(guan)理(li)人員的(de)要求(qiu)更高。

　　注(zhu)塑(su)生産(chan)需要(yao)24小時連續(xu)運作，一般為兩(liang)面三刀(dao)班或三(san)班制(zhi)工作方式(shi)，注塑(su)車間(jian)的(de)工(gong)作間的工作崗(gang)位多、分(fen)工(gong)複雜(za)，對不(bu)同崗位人員的技能要求(qiu)亦不同。要想使(shi)注塑車間的生(sheng)産運(yun)作(zuo)順利，需(xu)要對(dui)每個環節和(he)各個崗位所(suo)涉及(ji)的人員、物(wu)料、設備(bei)、工具等(deng)進行管理，主要包括：原料(liao)房、碎(sui)料房、配(pei)料房、生(sheng)産現(xian)場(chang)、後加工(gong)區、工具房、半成(cheng)品區、辦公(gong)室等區域的運(yun)作與協調管理工作(zuo)。

　　注塑加工類(lei)型

　　1、橡膠(jiao)注塑：橡膠(jiao)注塑成(cheng)型(xing)是一種将膠料直接從機(ji)筒注入模(mo)型硫(liu)化(hua)的生産(chan)方法。橡膠(jiao)注塑(su)的優(you)點是：雖屬(shu)間歇(xie)操(cao)作(zuo)，但成型周(zhou)期(qi)短，生産(chan)效率高(gao)取消了胚料準備工序(xu)，勞動強度小，産(chan)品質(zhi)量優異。

　　2、塑(su)料(liao)注塑：塑料注(zhu)塑是塑料制品(pin)的一種方法，将(jiang)熔融(rong)的塑料利(li)用壓力注進塑(su)料(liao)制(zhi)品(pin)模具中(zhong)，冷卻成型得到(dao)想要各種(zhong)塑料(liao)件。有專門(men)用于(yu)進行(hang)注塑的機(ji)械(xie)注(zhu)塑機。目前(qian)最常使用(yong)的塑(su)料是聚苯乙烯(xi)。所得的形狀往(wang)往就(jiu)是最後成(cheng)品，在安裝或作(zuo)為最終(zhong)成(cheng)品使用之前不再需(xu)要其他的(de)加工(gong)。許多(duo)細部，諸如(ru)凸起部、肋(lei)、螺紋(wen)，都可以在(zai)注射(she)模塑一步操作中成型(xing)出來。

　　影(ying)響因素(su)

　　塑料品(pin)種注塑加工成(cheng)型過程中(zhong)由于存在結晶化形(xing)起的(de)體(ti)積(ji)變化(hua)，注塑(su)加工(gong)時壓(ya)力高(gao)，熔融(rong)料粘(zhan)度差(cha)小，層間(jian)剪(jian)切應力小(xiao)，脫模(mo)後彈性回跳大(da)，故注(zhu)塑加(jia)工收(shou)縮也可适量的(de)減小(xiao)，注塑加工(gong)時料溫(wen)高(gao)、收縮(suo)大，但方向性小(xiao)。

　　壓力(li)注塑加工(gong)時壓(ya)力增(zeng)大則熔融(rong)料受剪切作用大(da)，流動性也增大，特别是(shi)pe、pom較為(wei)敏(min)感(gan)，所以成型時(shi)宜調節(jie)注塑加工時的壓力來控制流動性。成型時則(ze)也可(ke)控制料溫(wen)，模溫及注塑加(jia)工時壓力、注塑(su)速度等因(yin)素來适當地調節填(tian)充情(qing)況以滿足(zu)成型需要[1]。