注塑(su)加工是一(yi)門知識面(mian)廣，技術性(xing)和實踐(jian)性很強的行業。注塑生(sheng)産過程中(zhong)需使(shi)用塑(su)膠原料、色(se)粉、水(shui)口(kou)料(liao)、模具、注塑(su)機、周邊設(she)備、工裝夾具、噴(pen)劑、各種(zhong)輔料及(ji)包裝材料(liao)等，這(zhe)些給注塑車間(jian)的管理(li)帶來了(le)很(hen)大(da)的工作量(liang)和一定的難度(du)，與其(qi)它行業或部門(men)相(xiang)比，對注(zhu)塑車(che)間各級管(guan)理人員的要求更高。

　　注塑生産(chan)需要(yao)24小時(shi)連續運作，一(yi)般為兩面三刀(dao)班或三(san)班制(zhi)工作方式(shi)，注塑車間的(de)工(gong)作間的工作崗(gang)位多、分(fen)工複雜(za)，對不同崗位人(ren)員的技能要求(qiu)亦不同(tong)。要想使(shi)注塑車間的生(sheng)産運(yun)作(zuo)順利，需(xu)要對每個(ge)環節和各個崗(gang)位所(suo)涉及的人員(yuan)、物料、設備、工具等進行(hang)管理，主要包括(kuo)：原料房、碎料房(fang)、配料房、生(sheng)産現場、後加工區、工具房、半成品區、辦公室等(deng)區域的運作與(yu)協(xie)調(diao)管理工作(zuo)。

　　注塑加工(gong)類型

　　1、橡膠(jiao)注塑(su)：橡膠(jiao)注塑成型是一(yi)種将(jiang)膠(jiao)料(liao)直接從機筒注(zhu)入模(mo)型硫(liu)化的(de)生(sheng)産(chan)方法。橡膠(jiao)注塑(su)的優(you)點(dian)是：雖屬(shu)間歇(xie)操作(zuo)，但成(cheng)型周(zhou)期短，生産(chan)效率高取消了(le)胚料準備(bei)工序，勞動強度小，産(chan)品質(zhi)量(liang)優異。

　　2、塑料注塑：塑料注塑是塑料制品(pin)的一種方(fang)法，将熔融的(de)塑料利(li)用壓(ya)力注(zhu)進塑(su)料(liao)制(zhi)品模具中(zhong)，冷卻成型得(de)到想要各(ge)種(zhong)塑料(liao)件。有專門用于進行(hang)注塑的機(ji)械(xie)注塑機。目前(qian)最常使(shi)用(yong)的塑(su)料是聚苯(ben)乙烯。所得(de)的(de)形(xing)狀往往就是最(zui)後成(cheng)品，在(zai)安(an)裝或作(zuo)為最終成(cheng)品使用之(zhi)前不(bu)再需(xu)要其他的加工(gong)。許多(duo)細部(bu)，諸如(ru)凸起部、肋、螺紋(wen)，都可以在注射(she)模塑一步(bu)操作(zuo)中成(cheng)型出來。

　　影響因(yin)素(su)

　　塑(su)料品(pin)種注塑加工成(cheng)型過程中(zhong)由于(yu)存在結晶(jing)化形起的體(ti)積變化(hua)，注塑(su)加工時壓(ya)力高，熔融料粘度差小，層間剪(jian)切應(ying)力小，脫模(mo)後彈性回跳大(da)，故注塑加工收(shou)縮也(ye)可适量的(de)減小，注(zhu)塑加(jia)工(gong)時料溫(wen)高、收縮(suo)大，但方向(xiang)性小(xiao)。

　　壓力(li)注塑加工(gong)時壓力增(zeng)大則(ze)熔融(rong)料受剪切(qie)作用(yong)大，流動性(xing)也增大(da)，特别是(shi)pe、pom較為(wei)敏感，所以成型時宜調節(jie)注塑加工時的壓力來控制流(liu)動性。成(cheng)型(xing)時則也可控制料溫(wen)，模溫及注(zhu)塑加(jia)工時(shi)壓力、注塑(su)速度等因(yin)素來(lai)适當地調節填充情(qing)況以(yi)滿足成型需要(yao)[1]。