随着注塑加工精(jing)度要求的不(bu)斷提高,要想獲(huo)得漂亮零瑕疵的制品，除了設(she)備要(yao)不斷更新升(sheng)級之外，正确(que)選材(cai)和對所選塑料性能(neng)的熟悉掌握(wo)也(ye)是極(ji)其重(zhong)要的。這一期，塑料件加工(gong)小編(bian)和大(da)家一起學(xue)習學習與(yu)注塑加(jia)工有關(guan)的主要塑(su)料性(xing)能(neng)。

　　1.流動性(xing)

　　受熱(re)後熔融狀态的塑料,在壓力作用下,充(chong)滿整個型腔的能(neng)力叫(jiao)流動性,一般用專業流動性測試模具來(lai)進行測試。

　　同一種類(lei)不同牌(pai)号(hao)的塑料的流動性均(jun)不相(xiang)同,不同(tong)結(jie)構的塑(su)件(jian)對塑(su)料的(de)流(liu)動性提出不(bu)同(tong)的要求(qiu),塑料的(de)流(liu)動性(xing)與成型(xing)溫(wen)度和(he)壓力(li)等條件密切相關。

　　通常,若(ruo)流動性太(tai)大,一(yi)方(fang)面會使(shi)熔料(liao)充填(tian)不緊(jin)密,造成制(zhi)品的疏松(song),影響産品質量(liang);另一方面(mian)流動(dong)性太大,注塑件周邊(bian)容易(yi)出(chu)現(xian)披鋒(毛邊(bian))粘模(mo)及噴嘴流延,造(zao)成水(shui)口堵(du)塞。而(er)塑料的流動性(xing)過小,對于(yu)結構複雜流程較長(zhang)的塑件,注塑時(shi)流動困難,易出(chu)現缺膠、縮(suo)水等(deng)現象,産生大量(liang)廢品;或必須用高壓條件(jian)注塑(su),容易(yi)造成塑件(jian)内應力(li)過大。我(wo)們要根據産(chan)品(pin)結構(gou)、大(da)小、厚薄(bao)情況(kuang),選擇流動性合(he)适的塑料(liao)成型。

　　2.吸(xi)水性及(ji)揮發物含(han)量(liang)

　　在(zai)熱塑性(xing)塑料中或多或少地含(han)有水(shui)分及揮發物(wu),适量的(de)水分(fen)有增(zeng)塑(su)的作(zuo)用。如果(guo)塑料(liao)中的(de)水份及(ji)揮發物(wu)超過一定(ding)的比(bi)例時,則會(hui)在注(zhu)塑時出現很多(duo)問題(ti)(如:降(jiang)解、發霧、強(qiang)度(du)降低等(deng)),嚴重(zhong)時可(ke)産生氣泡(pao)(銀紋)、表面(mian)粗糙,對于(yu)透明制品透光性被(bei)破壞(渾濁不清(qing))等不(bu)良現象,對(dui)精(jing)密塑件(jian)很難(nan)保證其精度。但(dan)是絕對幹(gan)燥的塑料會(hui)引起流動性降(jiang)低(di),脆性(xing)增加(jia),成(cheng)型時充(chong)模困難,也是不可使(shi)用的,這一(yi)點要(yao)特别注意(yi),有的(de)人認為塑(su)料幹(gan)燥得越充(chong)分越(yue)好,這是一(yi)個錯誤的(de)觀念。

　　引起塑(su)料中水(shui)分和(he)揮(hui)發(fa)物多(duo)的(de)原(yuan)因(yin)主要有(you)以下三(san)個(ge)方面(mian);

　　a、塑料(liao)樹(shu)脂的平(ping)均分子(zi)量(liang)低;

　　b、塑(su)料樹脂在生産(chan)時沒有得(de)到充(chong)分的幹燥;

　　c、吸水(shui)性大(da)的塑(su)料因(yin)存放(fang)不當而使(shi)之吸(xi)收了周圍(wei)空氣中的水分(fen),不同塑料(liao)有(you)不同的(de)幹燥溫度(du)和幹(gan)燥(zao)時(shi)間的規定(ding)。

　　3.收縮(suo)率

　　産(chan)生收縮率的主(zhu)要原因(yin)有以下(xia)三個(ge)方(fang)面(mian):

　　a、塑料具有(you)比(bi)金屬大(da)得多(duo)的熱收縮(suo)(大一(yi)個數量級(ji),約十(shi)倍)；

　　b、塑(su)料(liao)制(zhi)品在(zai)硬化後并(bing)非剛體,在脫模後塑件有一定的(de)彈(dan)性回複；

　　c、剛(gang)脫模時,壓(ya)力開(kai)始降低,但塑件(jian)仍然貼在(zai)模壁(bi)上,制品發生塑(su)性變形(xing)；

　　影響收(shou)縮率的因(yin)素有(you)塑料的性(xing)質成(cheng)型條件模具與制品的(de)設計.無(wu)定型塑料的收(shou)縮率小(xiao)于(yu)1%,結晶(jing)型塑料的(de)收縮(suo)率均(jun)超過1%,結晶(jing)性塑料注塑的(de)制品,具有(you)後收(shou)縮現象,需在冷卻24小時後(hou)進行(hang)測量其尺(chi)寸,精确度(du)可達0.02mm。