随着注塑加工(gong)精(jing)度要求(qiu)的不(bu)斷提(ti)高(gao),要想獲(huo)得漂亮零瑕疵的制(zhi)品，除了設(she)備要不斷(duan)更新(xin)升級(ji)之外，正确(que)選材(cai)和對(dui)所選(xuan)塑料性能的熟(shu)悉掌握(wo)也(ye)是極(ji)其重(zhong)要的(de)。這一(yi)期，塑(su)料件加工(gong)小編(bian)和大(da)家一(yi)起學習學習與(yu)注塑加工有關(guan)的主要塑料性(xing)能。

　　1.流(liu)動性

　　受熱(re)後熔融狀态的塑料(liao),在壓力作(zuo)用下,充滿(man)整個型腔(qiang)的(de)能力叫(jiao)流動性,一般用(yong)專業流動性測(ce)試模具來(lai)進行測試。

　　同(tong)一種類(lei)不同(tong)牌号(hao)的塑料的流動性均(jun)不相同,不同結構的塑件對塑料的流動性提(ti)出不同的要求(qiu),塑料的流動性(xing)與成型(xing)溫度(du)和(he)壓力等條(tiao)件密切相關(guan)。

　　通常,若(ruo)流動(dong)性太(tai)大,一(yi)方(fang)面會使熔料(liao)充填不緊(jin)密,造成制(zhi)品(pin)的疏松,影響産品質量;另一方面流動性太(tai)大,注塑件周邊容易出現披鋒(毛邊(bian))粘模及噴(pen)嘴流延,造(zao)成水口堵塞。而塑料的流動性(xing)過小(xiao),對于(yu)結構複雜(za)流程(cheng)較長(zhang)的塑件(jian),注塑時(shi)流動困難,易出現缺(que)膠(jiao)、縮水等現象(xiang),産生大量(liang)廢品;或必須用(yong)高壓(ya)條件注塑(su),容易造成塑件(jian)内應力過大。我(wo)們要根(gen)據産品結構(gou)、大(da)小(xiao)、厚薄(bao)情況,選擇流動(dong)性合(he)适的塑料(liao)成型。

　　2.吸水性及(ji)揮發物含量

　　在(zai)熱塑性塑(su)料中(zhong)或多(duo)或少地含(han)有水(shui)分及揮發(fa)物,适量的水分(fen)有增(zeng)塑的(de)作用(yong)。如果(guo)塑(su)料(liao)中的(de)水份(fen)及(ji)揮發物超過一定的比例時(shi),則會(hui)在注(zhu)塑時(shi)出現(xian)很多(duo)問題(如(ru):降解、發霧、強度降低等(deng)),嚴重(zhong)時可(ke)産生(sheng)氣泡(pao)(銀(yin)紋(wen))、表面(mian)粗糙,對于透(tou)明制品透光性被(bei)破壞(渾(hun)濁不清)等不良現象,對(dui)精密塑件(jian)很難(nan)保證其精度。但(dan)是絕對幹(gan)燥的(de)塑料會引起流(liu)動性(xing)降低,脆性(xing)增加(jia),成型(xing)時充(chong)模困難,也是(shi)不(bu)可使用的,這一(yi)點要(yao)特别(bie)注意(yi),有的(de)人認為塑(su)料幹燥得越充(chong)分越好,這是一(yi)個錯(cuo)誤的(de)觀念(nian)。

　　引起(qi)塑(su)料中水(shui)分和(he)揮(hui)發(fa)物多(duo)的原因主要有(you)以下三個方面(mian);

　　a、塑料樹(shu)脂的平(ping)均分子量低;

　　b、塑料樹脂在(zai)生産(chan)時沒有得到充分的(de)幹燥;

　　c、吸(xi)水(shui)性大的塑料因存放(fang)不當而使(shi)之吸收了周圍(wei)空氣中的水分(fen),不同塑(su)料有不同的(de)幹燥(zao)溫度(du)和幹(gan)燥時間的(de)規定。

　　3.收縮率

　　産(chan)生收縮率(lü)的主(zhu)要原(yuan)因有以下三個方面:

　　a、塑料(liao)具有比(bi)金(jin)屬大(da)得多的熱(re)收縮(大一個數量級(ji),約十倍)；

　　b、塑料制(zhi)品在硬化(hua)後并(bing)非剛體(ti),在脫模後塑(su)件(jian)有一定(ding)的(de)彈性回複；

　　c、剛(gang)脫模時,壓力開(kai)始降(jiang)低,但塑件仍然(ran)貼(tie)在模壁(bi)上,制品發生塑性變(bian)形；

　　影響收(shou)縮率(lü)的因素有(you)塑料的性質成(cheng)型條(tiao)件模具與(yu)制品(pin)的設(she)計.無(wu)定型塑料的收縮率(lü)小(xiao)于1%,結晶(jing)型塑料的收縮率均超過(guo)1%,結晶(jing)性塑(su)料注塑的(de)制(zhi)品,具有後收(shou)縮現象,需在(zai)冷卻24小時後進行測量其尺(chi)寸,精确度(du)可達0.02mm。