注(zhu)塑件加工(gong)的應(ying)用範(fan)圍越(yue)來越廣泛，從簡單(dan)的餐具(ju)、廚(chu)具到複(fu)雜的(de)機械零部件、電(dian)子産(chan)品外(wai)殼等(deng)都有(you)用(yong)到塑膠(jiao)件，然(ran)而(er)對(dui)于電子産品外殼等(deng)精密度要求(qiu)較高的(de)塑膠件，在(zai)注塑制造(zao)的時候從模具(ju)制造(zao)開始就要重視(shi)其精度要求。

　　而(er)在塑膠件注塑(su)加工(gong)階(jie)段的精度由哪些因素決(jue)定(ding)？我們(men)又該(gai)如何(he)來(lai)提(ti)高薄壁注塑加工件(jian)的精(jing)度(du)呢？

　　1、關模壓:原則上應該(gai)大于塑(su)膠(jiao)射入(ru)模内(nei)的(de)總壓，以(yi)不出毛邊為基(ji)準。

　　2、壓力和速度(du)有部(bu)分相(xiang)同的(de)關(guan)系作用于模(mo)内的目的是(shi)使(shi)原料(liao)進(jin)入模内能均勻，徹底，适(shi)量的(de)充滿各角(jiao)落(luo).太低會(hui)短射(she)，縮水(shui)，太高(gao)有(you)毛頭，過飽，粘(zhan)模，燒(shao)焦，易損模(mo)具及(ji)内應(ying)力高等不(bu)良現象。

　　3、速度的(de)快慢是決(jue)定原料在(zai)模具澆道(dao)内及成(cheng)品中之狀況(kuang)，快有(you)毛邊(bian)，過飽，燒(shao)焦，慢了(le)就會出現短射(she)，縮水，結合(he)不良(liang)易斷(duan)等。

　　4、溫度原(yuan)料不(bu)同，溫度各(ge)不相(xiang)同，太低熔(rong)膠不透而導緻(zhi)顔色不(bu)均，成品的内應力增大(da).因溫(wen)度過低增壓過高(gao)，可(ke)能會(hui)引起(qi)螺杆斷裂(lie)，過高(gao)，産(chan)品有毛(mao)邊，又因冷卻而(er)産生溫差，引起收縮.原料會分(fen)解，變黃，變色，易(yi)斷裂.冷(leng)卻(que)時間(jian)變長，氣(qi)不(bu)容易(yi)排出。