随着(zhe)注塑(su)加工(gong)精(jing)度要(yao)求的不斷提(ti)高,要想獲(huo)得漂亮零(ling)瑕疵(ci)的制品，除了設備要不(bu)斷更新升級之外(wai)，正确(que)選材和對所選塑料(liao)性能的熟(shu)悉掌握也(ye)是極其重要的(de)。這一(yi)期，塑料(liao)件加工(gong)小編和大家一(yi)起學(xue)習學(xue)習與注塑加(jia)工(gong)有關(guan)的主要(yao)塑料性(xing)能。

　　1.流動性

　　受熱(re)後熔(rong)融狀态的塑料(liao),在(zai)壓(ya)力作(zuo)用下,充(chong)滿(man)整個型腔(qiang)的能力叫(jiao)流(liu)動性,一(yi)般用(yong)專業流動性測(ce)試模具來進行(hang)測試(shi)。

　　同一種類(lei)不同(tong)牌号(hao)的塑料的(de)流(liu)動性均(jun)不相同,不(bu)同結(jie)構的塑件對塑(su)料的流動性提出不(bu)同的要求(qiu),塑料的流動性(xing)與成型溫度和(he)壓力等(deng)條(tiao)件密切相(xiang)關。

　　通常,若(ruo)流動性太大,一(yi)方面(mian)會使熔料(liao)充填(tian)不緊密,造(zao)成制(zhi)品的疏松,影響産品質量(liang);另一方面流動性太大,注塑件(jian)周邊容(rong)易出現(xian)披鋒(毛(mao)邊(bian))粘模(mo)及噴(pen)嘴(zui)流(liu)延,造(zao)成水(shui)口(kou)堵(du)塞。而(er)塑料(liao)的流(liu)動性(xing)過小,對于(yu)結構(gou)複雜流程(cheng)較長(zhang)的塑件(jian),注(zhu)塑時流動(dong)困難,易出(chu)現(xian)缺膠(jiao)、縮(suo)水等(deng)現象,産生大量(liang)廢品;或必(bi)須用(yong)高壓條件注塑(su),容易(yi)造成塑件(jian)内應(ying)力過大。我(wo)們要根據産品(pin)結構(gou)、大(da)小(xiao)、厚薄情況(kuang),選擇流動(dong)性合适的塑料成(cheng)型。

　　2.吸水性及(ji)揮發物含量(liang)

　　在(zai)熱塑(su)性塑料中(zhong)或多(duo)或少地含(han)有水分及(ji)揮發物,适量(liang)的(de)水分(fen)有增塑(su)的作用(yong)。如果塑料(liao)中的(de)水份及(ji)揮發物超過(guo)一定的比(bi)例時,則(ze)會(hui)在注(zhu)塑時(shi)出現很(hen)多(duo)問題(如:降(jiang)解、發(fa)霧、強度降低等),嚴重(zhong)時可(ke)産生氣泡(銀紋(wen))、表面(mian)粗糙,對于透明(ming)制品透光性被(bei)破壞(huai)(渾(hun)濁(zhuo)不清(qing))等不良現象,對(dui)精密塑件很難(nan)保證其精度。但(dan)是絕對幹(gan)燥的(de)塑料會(hui)引起流(liu)動性(xing)降低(di),脆性增(zeng)加,成型時充(chong)模困難,也(ye)是不(bu)可使用的,這一(yi)點要特(te)别(bie)注意,有的(de)人(ren)認為塑(su)料幹燥(zao)得(de)越充分越好,這是一(yi)個錯誤的(de)觀念(nian)。

　　引起(qi)塑料中水(shui)分和(he)揮發物多(duo)的原因主要有(you)以下三個(ge)方面;

　　a、塑料樹脂(zhi)的平(ping)均分子(zi)量低;

　　b、塑料樹脂在生産(chan)時沒有得到充(chong)分的幹燥;

　　c、吸(xi)水性大的塑(su)料因(yin)存放不(bu)當而使(shi)之吸收(shou)了周圍空氣中的水分(fen),不同塑料(liao)有不(bu)同的幹燥溫度和幹燥時(shi)間的(de)規定。

　　3.收縮率

　　産(chan)生收縮(suo)率的主(zhu)要原(yuan)因有以下(xia)三個方面:

　　a、塑料(liao)具有比(bi)金屬大(da)得多的熱收縮(大一個數量級(ji),約十倍)；

　　b、塑(su)料(liao)制(zhi)品在硬化後并(bing)非剛體,在(zai)脫模後塑(su)件(jian)有一定(ding)的彈性(xing)回複；

　　c、剛(gang)脫模(mo)時(shi),壓力開始降(jiang)低,但(dan)塑件仍然(ran)貼在模壁(bi)上,制品發生塑(su)性變(bian)形；

　　影響收(shou)縮率的因素有(you)塑料的性質成(cheng)型條件模具與制品的設計.無(wu)定型(xing)塑料的收(shou)縮率(lü)小于1%,結晶(jing)型塑料(liao)的(de)收縮(suo)率均超過(guo)1%,結晶(jing)性塑料注(zhu)塑的(de)制品,具(ju)有後收(shou)縮現象,需在(zai)冷卻24小(xiao)時後進行測量其尺(chi)寸,精(jing)确度可達0.02mm。