随着注(zhu)塑加工(gong)精度(du)要求的不(bu)斷提高,要(yao)想獲(huo)得漂亮零瑕疵的制(zhi)品，除了設(she)備要(yao)不斷更新(xin)升級之外，正确(que)選材和對所選(xuan)塑料性能(neng)的熟悉掌握也是極(ji)其重要的(de)。這一期，塑料件加工(gong)小編和(he)大家一(yi)起學(xue)習學(xue)習與注塑(su)加(jia)工有關的主要塑料性(xing)能。

　　1.流(liu)動性

　　受熱(re)後熔(rong)融狀态的塑料,在壓力作(zuo)用下(xia),充(chong)滿整個(ge)型腔(qiang)的能力叫(jiao)流動(dong)性,一(yi)般用專業流(liu)動(dong)性(xing)測(ce)試模具來(lai)進行(hang)測試。

　　同(tong)一種類(lei)不同牌号的塑(su)料的流動(dong)性均(jun)不相(xiang)同,不同結構的(de)塑件對塑(su)料的流動(dong)性提(ti)出不同的要求(qiu),塑料的(de)流動性(xing)與成型溫度和(he)壓力等(deng)條件密切相(xiang)關(guan)。

　　通常,若(ruo)流動(dong)性(xing)太(tai)大,一(yi)方面會使熔料(liao)充填不緊密(mi),造(zao)成制品的(de)疏松(song),影響産(chan)品質量;另一(yi)方面(mian)流動(dong)性(xing)太(tai)大(da),注(zhu)塑件周邊容易出現(xian)披鋒(毛邊(bian))粘模及噴嘴(zui)流延,造(zao)成水口堵(du)塞。而塑(su)料的流動性(xing)過小,對于(yu)結構(gou)複雜(za)流程較長(zhang)的塑件,注塑時(shi)流動(dong)困難,易出(chu)現缺膠、縮水等(deng)現象(xiang),産生大量(liang)廢品;或必須用(yong)高壓條(tiao)件注塑(su),容易造成(cheng)塑件(jian)内應力過大。我(wo)們要根(gen)據産品(pin)結構(gou)、大小、厚薄(bao)情況,選擇流動(dong)性合(he)适的塑料(liao)成型(xing)。

　　2.吸(xi)水性及(ji)揮發物含(han)量

　　在(zai)熱塑性塑(su)料中(zhong)或多或少地含(han)有水分及(ji)揮發(fa)物,适量的水分(fen)有增塑的(de)作用(yong)。如果塑料(liao)中的(de)水份及(ji)揮發物(wu)超過一定的比(bi)例時,則會在注(zhu)塑時出(chu)現(xian)很多(duo)問題(如(ru):降(jiang)解、發霧、強(qiang)度降低等(deng)),嚴重(zhong)時可産生氣泡(銀紋)、表面(mian)粗糙,對于(yu)透明(ming)制品(pin)透光性被(bei)破壞(渾(hun)濁(zhuo)不清(qing))等不(bu)良現(xian)象,對(dui)精(jing)密塑件(jian)很難(nan)保證其精度。但(dan)是絕對幹(gan)燥的塑料(liao)會(hui)引起流(liu)動性降低(di),脆性(xing)增加(jia),成(cheng)型時充(chong)模困難,也是不可使(shi)用的,這一(yi)點要特别注意,有的(de)人認(ren)為塑料幹燥(zao)得(de)越充(chong)分越好,這是一(yi)個錯誤的觀念(nian)。

　　引起塑料中水分和(he)揮發物多(duo)的原(yuan)因主(zhu)要有(you)以下三個(ge)方(fang)面;

　　a、塑料(liao)樹脂(zhi)的平(ping)均分子量(liang)低;

　　b、塑料樹(shu)脂在生産(chan)時沒有得到充分的(de)幹燥;

　　c、吸水(shui)性大(da)的塑(su)料因(yin)存放(fang)不當(dang)而使(shi)之吸(xi)收(shou)了(le)周圍(wei)空氣(qi)中的水分(fen),不同塑料有(you)不(bu)同的(de)幹燥溫度(du)和幹燥時間的規定(ding)。

　　3.收(shou)縮率

　　産生收縮率(lü)的主要原因有以下(xia)三個(ge)方(fang)面(mian):

　　a、塑料具有比金(jin)屬大(da)得多的熱收縮(大一(yi)個數量級(ji),約十(shi)倍)；

　　b、塑(su)料制(zhi)品在硬化後并非剛體,在(zai)脫模(mo)後塑(su)件有(you)一定(ding)的彈性回(hui)複；

　　c、剛(gang)脫模時,壓(ya)力(li)開始降(jiang)低,但塑件(jian)仍然(ran)貼(tie)在模壁(bi)上,制品發(fa)生塑性變形；

　　影(ying)響收(shou)縮率的因素有塑料(liao)的性(xing)質成(cheng)型條件模(mo)具與(yu)制品的設(she)計.無(wu)定型塑(su)料(liao)的收(shou)縮率(lü)小于1%,結晶(jing)型塑料的(de)收縮率均(jun)超(chao)過1%,結晶性塑(su)料(liao)注塑的制(zhi)品(pin),具有(you)後收(shou)縮現象,需在冷卻24小(xiao)時後進行(hang)測量其尺寸,精(jing)确度可達0.02mm。