随着注塑加工精度要求的不(bu)斷提(ti)高,要(yao)想(xiang)獲(huo)得漂亮零(ling)瑕疵的制品，除了設(she)備要不(bu)斷更新(xin)升級之外，正确(que)選材(cai)和對(dui)所(suo)選(xuan)塑料性能的熟(shu)悉掌握(wo)也是極(ji)其重要(yao)的。這一(yi)期，塑料(liao)件加工(gong)小編和大家一起學習學習與注塑(su)加(jia)工有關(guan)的主要塑(su)料性(xing)能。

　　1.流動性

　　受熱(re)後熔融狀态的(de)塑料(liao),在壓力作用下,充(chong)滿(man)整個(ge)型腔的能力叫(jiao)流動性,一般用專業(ye)流動性測(ce)試模具來(lai)進行(hang)測試(shi)。

　　同(tong)一種類(lei)不同牌(pai)号的塑料的(de)流動性均(jun)不相同,不同結構的(de)塑件對塑(su)料的流(liu)動性提(ti)出不同的要求,塑料(liao)的流(liu)動性(xing)與成(cheng)型溫度和(he)壓力等條(tiao)件密切相關。

　　通常,若(ruo)流動性(xing)太(tai)大,一(yi)方面會(hui)使熔料(liao)充填不緊密,造(zao)成制(zhi)品的(de)疏松(song),影響産(chan)品(pin)質量;另一(yi)方面流動(dong)性太大,注塑件(jian)周邊(bian)容(rong)易出現(xian)披鋒(毛(mao)邊)粘模(mo)及噴嘴(zui)流延,造(zao)成水口堵塞。而塑料(liao)的流(liu)動性(xing)過小,對(dui)于(yu)結(jie)構複雜流(liu)程(cheng)較長(zhang)的塑件,注塑時流動(dong)困難(nan),易出(chu)現缺膠、縮(suo)水等(deng)現象,産生(sheng)大量廢品;或(huo)必(bi)須用(yong)高壓(ya)條(tiao)件注塑(su),容易造成(cheng)塑件内應(ying)力過(guo)大。我(wo)們要(yao)根據産品結構、大小、厚薄(bao)情況,選擇(ze)流動性合(he)适的塑料(liao)成(cheng)型。

　　2.吸水(shui)性及(ji)揮發物含量

　　在熱塑(su)性塑(su)料中(zhong)或多或少(shao)地含有水分(fen)及(ji)揮發(fa)物,适量的(de)水分(fen)有增塑(su)的(de)作用(yong)。如果塑料(liao)中的(de)水份及揮(hui)發物(wu)超過(guo)一(yi)定(ding)的比例時(shi),則會在注塑時出現很(hen)多(duo)問題(ti)(如:降(jiang)解、發(fa)霧、強(qiang)度降(jiang)低等(deng)),嚴重(zhong)時可産生氣泡(銀紋(wen))、表面(mian)粗糙,對于(yu)透明(ming)制品(pin)透光(guang)性被破壞(渾濁不清(qing))等不(bu)良現(xian)象,對(dui)精密塑件很難(nan)保證(zheng)其精度。但(dan)是絕對幹燥的(de)塑料(liao)會(hui)引起流(liu)動性降(jiang)低,脆性(xing)增(zeng)加,成型時充(chong)模困(kun)難(nan),也是不(bu)可使(shi)用的(de),這一點要特别(bie)注意,有的人(ren)認(ren)為塑料幹燥得越充(chong)分越好,這是一(yi)個錯誤的觀念(nian)。

　　引起塑(su)料中水(shui)分和揮發(fa)物多的原因主要有(you)以下三個(ge)方(fang)面;

　　a、塑料樹(shu)脂(zhi)的平(ping)均分子量(liang)低;

　　b、塑料樹脂在生産(chan)時沒有(you)得到充(chong)分的(de)幹燥;

　　c、吸水(shui)性大的塑料因存放不當而使(shi)之吸收了周圍(wei)空氣中(zhong)的水分(fen),不同塑(su)料(liao)有不(bu)同的幹燥溫度(du)和幹燥時(shi)間的(de)規定。

　　3.收縮(suo)率

　　産(chan)生(sheng)收(shou)縮率的主(zhu)要原因有(you)以(yi)下(xia)三個方(fang)面(mian):

　　a、塑料(liao)具有比金屬大(da)得多的熱收縮(suo)(大一個數量級(ji),約十倍)；

　　b、塑料制品在硬化後并(bing)非剛(gang)體,在(zai)脫模後塑(su)件有一定(ding)的(de)彈性回複；

　　c、剛脫模(mo)時,壓力開(kai)始降(jiang)低,但(dan)塑件仍然(ran)貼(tie)在模壁(bi)上,制品(pin)發生塑性變形(xing)；

　　影響收(shou)縮率的(de)因素有(you)塑料(liao)的性質成(cheng)型條件(jian)模具與(yu)制品的(de)設(she)計.無(wu)定型塑料的收(shou)縮率(lü)小(xiao)于1%,結晶型塑料的收縮率均(jun)超過1%,結晶(jing)性塑料注塑的(de)制品,具有後收(shou)縮現象,需在冷卻24小(xiao)時後進行測量其(qi)尺寸,精(jing)确度可達0.02mm。