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    編輯時間 : 2021-02-04

      随着(zhe)注塑加工(gong)精度要求的不(bu)斷提高,要想獲(huo)得漂亮(liang)零(ling)瑕疵的制品,除了設(she)備要(yao)不斷更新(xin)升級之外(wai),正确(que)選材和對(dui)所選塑料性能(neng)的熟(shu)悉掌握也(ye)是極其重(zhong)要的(de)。這一(yi)期,塑料件加工(gong)小編和大家一(yi)起學習(xi)學習與(yu)注塑(su)加(jia)工有關(guan)的主要塑料性能。

      1.流動性(xing)

      受熱(re)後熔融狀(zhuang)态的(de)塑料(liao),在壓力作(zuo)用下,充滿(man)整個(ge)型腔(qiang)的能力叫(jiao)流(liu)動性,一般用專業流動性測(ce)試模(mo)具(ju)來(lai)進行(hang)測試。

      同(tong)一種類(lei)不同(tong)牌(pai)号的塑(su)料的(de)流(liu)動性均(jun)不相同,不(bu)同結構的(de)塑件對塑(su)料的流動性提(ti)出不(bu)同的(de)要求(qiu),塑(su)料(liao)的流(liu)動性(xing)與成型溫度和(he)壓力等(deng)條件密切相(xiang)關。

      通常,若(ruo)流動(dong)性太大,一方面(mian)會使熔料(liao)充填不緊(jin)密(mi),造(zao)成制品的疏松(song),影響産品(pin)質量(liang);另一(yi)方面流動(dong)性(xing)太大,注塑件周邊容易出現(xian)披鋒(毛邊(bian))粘模(mo)及噴(pen)嘴流延,造(zao)成水口堵(du)塞。而(er)塑料的流(liu)動性(xing)過小,對于結構(gou)複雜(za)流(liu)程(cheng)較長(zhang)的塑件,注塑時流動困難,易出(chu)現缺膠、縮(suo)水等(deng)現象,産(chan)生大量(liang)廢品(pin);或必(bi)須用(yong)高壓條件(jian)注塑,容易造成塑件内應(ying)力過大。我(wo)們要根據(ju)産品結構(gou)、大(da)小、厚薄(bao)情況,選擇(ze)流動性合(he)适的塑料(liao)成(cheng)型。

      2.吸水性及揮發(fa)物含量

      在熱塑性塑(su)料中(zhong)或多或少地含(han)有水(shui)分及(ji)揮發(fa)物,适量的水分(fen)有增塑的(de)作用。如果(guo)塑料中的(de)水份及揮(hui)發物超過(guo)一定的比例時,則會在注(zhu)塑時(shi)出(chu)現很多問題(ti)(如:降(jiang)解、發霧、強度降低等(deng)),嚴重時可(ke)産生(sheng)氣(qi)泡(銀紋)、表面(mian)粗糙,對于(yu)透明(ming)制品透光性被(bei)破壞(渾(hun)濁不清)等不(bu)良現象,對精(jing)密(mi)塑件很難(nan)保證(zheng)其(qi)精度。但(dan)是絕對幹(gan)燥的塑料會(hui)引起流動性降(jiang)低,脆性增加,成型時充(chong)模困(kun)難,也(ye)是不可使(shi)用的,這一(yi)點要特(te)别注意,有的(de)人認為塑(su)料幹燥得越充分越(yue)好,這是一(yi)個錯誤的觀念(nian)。

      引起(qi)塑(su)料中水分和(he)揮發(fa)物多的原因主要有(you)以下(xia)三個方面(mian);

      a、塑料(liao)樹脂(zhi)的平(ping)均分子量(liang)低;

      b、塑(su)料樹脂在(zai)生産時沒(mei)有得到充(chong)分的幹燥;

      c、吸水(shui)性大的塑(su)料因存放(fang)不當而使(shi)之吸收了周圍(wei)空氣中的水分(fen),不同(tong)塑料有不同的幹(gan)燥(zao)溫度(du)和幹燥(zao)時間的規定。

      3.收縮(suo)率

      産(chan)生(sheng)收縮(suo)率的主要原(yuan)因有以下(xia)三個(ge)方面(mian):

      a、塑料具有比金屬大(da)得多的熱(re)收縮(suo)(大一個(ge)數量級(ji),約十倍);

      b、塑料制品在(zai)硬化(hua)後并(bing)非剛體,在脫模(mo)後塑(su)件有一定(ding)的彈性回(hui)複;

      c、剛(gang)脫模(mo)時(shi),壓力(li)開(kai)始降低(di),但(dan)塑件仍然(ran)貼(tie)在模壁(bi)上,制品發(fa)生塑性(xing)變形;

      影響收(shou)縮率的(de)因素有塑料(liao)的性質成型條件模(mo)具與(yu)制品(pin)的(de)設(she)計.無(wu)定型塑料的收縮率小于(yu)1%,結(jie)晶(jing)型塑料的(de)收縮率均超過(guo)1%,結晶性塑料(liao)注塑的(de)制品,具有後收(shou)縮現象(xiang),需在冷(leng)卻24小時(shi)後(hou)進行(hang)測量(liang)其尺(chi)寸,精(jing)确度可達(da)0.02mm。


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