拉簧制(zhi)作的材料(liao)需(xu)要具備哪些(xie)性能(neng)指标？

　　（1）高(gao)彈(dan)性極(ji)限或屈服(fu)極限(xian)和高屈服(fu)比（e）。rb或(huo)，。由于(yu)，ob）的(de)變形能(neng)力和較高的承(cheng)載能力，保(bao)證了(le)彈簧具(ju)有商彈性。東莞彈簧廠(chang)需要(yao)高的疲(pi)勞(lao)極限(xian)，以保證彈(dan)簧零件在(zai)長時(shi)間振(zhen)蕩和交變應力作(zuo)用下具(ju)有抗(kang)疲勞損傷的能力。

　　（2）具有足(zu)夠的塑(su)性和韌性，滿(man)足加工成形和承受一定(ding)沖擊(ji)載荷的需要。此外，一(yi)些在(zai)高溫和腐蝕條(tiao)件下(xia)工作(zuo)的彈(dan)簧(huang)零件(jian)還(hai)應具(ju)有優異的耐熱(re)性和(he)耐腐(fu)蝕性(xing)。為了(le)滿(man)足東莞(wan)彈簧廠(chang)對彈簧零件機械性能(neng)的要求，特别是獲得(de)高強(qiang)度蒙(meng)皮的要求，

　　（3）中高(gao)碳。為(wei)了提高鋼(gang)的彈性(xing)極限和(he)屈服極限，彈簧(huang)鋼的(de)含碳量較高。彈(dan)簧鋼的碳含量(liang)一般(ban)為0.6%。o、合(he)金彈(dan)簧(huang)鋼含碳(tan)量為(wei)9%。c為0.5%-0.7%。

　　（4）參與(yu)5i，mn基合金(jin)元素(su)。si和mn是(shi)彈簧鋼中(zhong)常用的合(he)金元素，能(neng)同(tong)時提高鋼的(de)淬透性和回火(huo)穩定性，si的作用(yong)很大。然而，高si含量有利(li)于石墨化，使(shi)鋼在加熱(re)過程中容易脫碳；高mn含量(liang)會增(zeng)加過熱傾向，使(shi)奧氏體晶(jing)粒在(zai)加(jia)熱(re)過(guo)程(cheng)中容(rong)易長(zhang)大。

　　（5）參(can)與鉻(ge)、鎢、釩等元(yuan)素的合成(cheng)。對于主要(yao)用途(tu)的彈簧鋼(gang)，添(tian)加cr、w、v等碳(tan)化物(wu)元素，可防止(zhi)鋼(gang)過熱(re)脫碳，提高(gao)淬透性（主要是cr），細化(hua)産品晶粒(li)（主(zhu)要是w、v），使(shi)鋼在(zai)高溫下具有較(jiao)高的彈(dan)性(xing)極限和屈(qu)服極限。