注(zhu)塑件加(jia)工的應用範(fan)圍越(yue)來越(yue)廣泛，從簡單的(de)餐具、廚(chu)具到複雜的機械零部(bu)件、電子(zi)産品外殼等都有用到(dao)塑膠件(jian)，然(ran)而對(dui)于電(dian)子産品外(wai)殼等(deng)精密(mi)度要(yao)求較高(gao)的塑膠件，在(zai)注塑制造(zao)的時(shi)候從模具(ju)制造開始(shi)就(jiu)要(yao)重視其精度要(yao)求。

　　而(er)在(zai)塑膠件(jian)注塑(su)加工(gong)階段(duan)的精(jing)度由哪些(xie)因素(su)決(jue)定？我們又該(gai)如(ru)何來提(ti)高薄壁(bi)注塑加工件的精度呢？

　　1、關模(mo)壓:原則上(shang)應該大于塑膠射入模内的總(zong)壓，以不出(chu)毛邊為基準(zhun)。

　　2、壓力和速度有(you)部分相(xiang)同的關系作用(yong)于模内的目的是使(shi)原(yuan)料進入(ru)模内能均(jun)勻，徹(che)底，适量(liang)的充滿(man)各角落(luo).太(tai)低會(hui)短射(she)，縮水(shui)，太高有毛頭，過飽，粘模，燒(shao)焦，易損模(mo)具(ju)及内應力高等不良現象。

　　3、速度的快(kuai)慢是決定原料在(zai)模具(ju)澆道(dao)内及成品中(zhong)之狀況，快有(you)毛邊，過(guo)飽(bao)，燒焦(jiao)，慢了就會出現(xian)短射，縮(suo)水(shui)，結合(he)不良易(yi)斷等。

　　4、溫度(du)原(yuan)料不同，溫(wen)度各(ge)不相同，太低熔膠不透而(er)導緻顔色不均，成品的内(nei)應力(li)增大.因(yin)溫度過(guo)低增壓過高，可(ke)能會引起(qi)螺杆(gan)斷裂，過高，産品有毛邊，又因冷(leng)卻(que)而産(chan)生溫差(cha)，引起(qi)收縮.原料會分(fen)解，變(bian)黃，變(bian)色，易斷(duan)裂.冷卻(que)時間(jian)變長，氣不容易排(pai)出。