注(zhu)塑件(jian)加工(gong)的應用範(fan)圍越來越廣泛，從簡(jian)單的餐具(ju)、廚具到複雜的(de)機械零部件、電(dian)子産品外殼等(deng)都有用到(dao)塑膠(jiao)件，然(ran)而(er)對于電(dian)子産(chan)品外(wai)殼等(deng)精密度要(yao)求較(jiao)高的(de)塑膠(jiao)件，在(zai)注塑制(zhi)造(zao)的時候從(cong)模具制造(zao)開始就(jiu)要(yao)重視(shi)其精度(du)要求。

　　而(er)在塑膠件(jian)注塑(su)加工階段的精度由哪些(xie)因素(su)決定(ding)？我們(men)又該(gai)如何來提(ti)高薄(bao)壁注塑(su)加(jia)工件(jian)的精度(du)呢？

　　1、關模壓:原(yuan)則上應該(gai)大于(yu)塑(su)膠(jiao)射入(ru)模内的(de)總(zong)壓，以(yi)不出毛(mao)邊為基準。

　　2、壓力和速度有部分相同的關系作用(yong)于模(mo)内的目的是使(shi)原料進入模内(nei)能均勻，徹(che)底，适(shi)量的充滿各角落.太低會(hui)短射(she)，縮水，太(tai)高(gao)有毛頭，過(guo)飽，粘(zhan)模，燒(shao)焦，易(yi)損(sun)模(mo)具及(ji)内應力(li)高等不良現象。

　　3、速度的(de)快慢是決定原(yuan)料在模具澆道内及(ji)成品中之(zhi)狀況(kuang)，快有毛邊(bian)，過(guo)飽，燒焦(jiao)，慢了(le)就會出現短射(she)，縮水，結合(he)不良(liang)易斷等。

　　4、溫(wen)度原(yuan)料不(bu)同，溫度各不相(xiang)同，太低熔(rong)膠不透而(er)導緻顔色不均，成品(pin)的内應力增大(da).因溫度過低增壓過高，可能會引起螺杆(gan)斷裂(lie)，過高(gao)，産品(pin)有毛(mao)邊，又(you)因(yin)冷卻而(er)産生溫(wen)差(cha)，引起(qi)收(shou)縮.原(yuan)料會分(fen)解，變黃(huang)，變色，易(yi)斷裂.冷卻(que)時間變長(zhang)，氣不容易(yi)排出。