我們在制(zhi)造彈(dan)簧(huang)的時(shi)候，當彈(dan)簧成(cheng)型後(hou)，一(yi)般(ban)還需(xu)要經過220到(dao)330攝氏度的(de)低溫(wen)來進行去除應力退火(huo)或(huo)者發(fa)蘭的(de)處理，有時(shi)候還要根據彈簧不(bu)同的作業(ye)條件以(yi)及(ji)壓縮彈簧(huang)所使(shi)用的(de)材料(liao)性(xing)質的不(bu)同，酌情進行淬(cui)硬還有回(hui)火的處理(li)，以此來提(ti)高彈簧的(de)彈簧力。

　　在(zai)彈簧成型(xing)之後，如(ru)果(guo)出現(xian)彎折(she)的情(qing)況，可(ke)以選擇使用一個圈條在彈簧(huang)張緊的情況下(xia)沿着(zhe)軸心(xin)，進行(hang)多次縱(zong)向(xiang)的摩擦，力(li)度要大，摩(mo)擦到彈(dan)簧表面(mian)局部(bu)硬化就可(ke)以了。在對壓縮(suo)彈簧(huang)進行熱處(chu)理的(de)時(shi)候，線圈(quan)有可能會縮小(xiao)，這時(shi)候我們(men)應該使(shi)用(yong)卡(ka)具來幫忙定型。在工(gong)作的(de)時(shi)候，要注(zhu)意(yi)把彈簧和軸(zhou)棒卡(ka)牢一點。

　　除此之外，我們還要注意(yi)一些細(xi)節性(xing)的東(dong)西，例如将壓簧兩端(duan)的棱角去(qu)掉，還(hai)有線(xian)圈内(nei)外的(de)毛刺，這樣(yang)才能(neng)制造出一個合(he)格(ge)又美觀的壓(ya)縮彈簧。