注塑件(jian)加工的應用範(fan)圍越來越廣泛(fan)，從簡(jian)單(dan)的餐具(ju)、廚具到複雜的(de)機械(xie)零部件、電(dian)子産品(pin)外殼等(deng)都有用到塑膠(jiao)件，然而對于電(dian)子(zi)産品(pin)外殼等(deng)精密度要(yao)求(qiu)較(jiao)高的(de)塑膠件，在(zai)注塑制造的時(shi)候從(cong)模(mo)具制造(zao)開始(shi)就要重視(shi)其精度要(yao)求。

　　而(er)在塑膠件(jian)注塑加工(gong)階(jie)段的精(jing)度由(you)哪些(xie)因素決定(ding)？我們又該(gai)如何(he)來提(ti)高薄(bao)壁注(zhu)塑加工件(jian)的精(jing)度(du)呢(ne)？

　　1、關模壓:原(yuan)則上(shang)應該大于塑膠射入(ru)模内(nei)的總壓，以(yi)不出毛邊(bian)為基準。

　　2、壓力和速度(du)有部分相(xiang)同的關系作用于模(mo)内的目的(de)是(shi)使(shi)原料(liao)進(jin)入模内(nei)能均勻，徹(che)底，适(shi)量的充滿(man)各角(jiao)落.太低會(hui)短射(she)，縮水，太高(gao)有毛(mao)頭，過飽，粘模，燒(shao)焦，易損模具及(ji)内應力高等不(bu)良現象(xiang)。

　　3、速度的(de)快慢是決(jue)定(ding)原(yuan)料在(zai)模(mo)具澆道(dao)内及成品(pin)中之(zhi)狀況，快有毛邊(bian)，過飽，燒焦，慢了(le)就會(hui)出現短(duan)射(she)，縮水，結合不良易斷(duan)等。

　　4、溫度原料不(bu)同，溫度各(ge)不相(xiang)同，太低熔(rong)膠不透(tou)而導緻(zhi)顔色不均，成品(pin)的内應力(li)增大(da).因溫度過低增壓過高，可能會引起螺杆斷裂，過高，産品有毛(mao)邊，又(you)因冷卻而(er)産生溫差(cha)，引起(qi)收縮(suo).原(yuan)料會分(fen)解，變黃，變(bian)色(se)，易斷裂.冷卻時間(jian)變長(zhang)，氣(qi)不(bu)容易(yi)排出。