注(zhu)塑(su)件加工(gong)的應用範(fan)圍越來(lai)越廣泛(fan)，從簡(jian)單的餐具(ju)、廚具(ju)到複雜的(de)機械零部件、電(dian)子産品(pin)外(wai)殼等(deng)都有用到塑膠(jiao)件，然而對于電子産(chan)品外殼等(deng)精密度要(yao)求較(jiao)高的(de)塑膠(jiao)件，在注塑制(zhi)造的時(shi)候從(cong)模(mo)具(ju)制造開始就要重視其精(jing)度(du)要求。

　　而(er)在塑膠件(jian)注塑(su)加工(gong)階段的精度由(you)哪(na)些因素(su)決(jue)定？我(wo)們又該(gai)如何來提高(gao)薄壁注塑加工件(jian)的精(jing)度(du)呢？

　　1、關模(mo)壓:原(yuan)則上應該(gai)大于(yu)塑(su)膠射入模内(nei)的總壓，以(yi)不出毛(mao)邊(bian)為基(ji)準。

　　2、壓力和速度(du)有部(bu)分(fen)相(xiang)同的(de)關系(xi)作(zuo)用于模(mo)内的目的(de)是使原料進入模内(nei)能均勻(yun)，徹底，适(shi)量的(de)充(chong)滿各角(jiao)落(luo).太低會短射(she)，縮水，太高有(you)毛(mao)頭，過飽，粘模，燒(shao)焦，易損模具及内應力高(gao)等不(bu)良現象。

　　3、速度的(de)快慢是(shi)決定原料在模具澆道(dao)内及(ji)成品中之(zhi)狀況(kuang)，快有毛邊(bian)，過飽，燒焦(jiao)，慢了就會(hui)出(chu)現短(duan)射(she)，縮水(shui)，結(jie)合(he)不良(liang)易斷等(deng)。

　　4、溫度原料不(bu)同，溫度各不相同，太(tai)低熔(rong)膠不透而(er)導緻(zhi)顔色(se)不均(jun)，成品(pin)的内應(ying)力增大(da).因溫(wen)度(du)過低增(zeng)壓過(guo)高，可(ke)能會引起螺杆斷裂(lie)，過高(gao)，産品有毛邊，又因(yin)冷卻而(er)産生(sheng)溫差，引起收縮(suo).原料會分(fen)解，變黃，變色，易(yi)斷裂(lie).冷卻時間(jian)變長(zhang)，氣(qi)不(bu)容易排出。