近(jin)年來，彈(dan)簧原材料的後(hou)續加工(gong)方法也(ye)在不(bu)斷優化，如(ru)結構(gou)形狀、熱處(chu)理和表(biao)面(mian)質量(liang)等，使彈簧(huang)的應(ying)用和發展更能(neng)滿足(zu)其功能要(yao)求，同(tong)時，進(jin)一步(bu)提升(sheng)了彈簧産(chan)品所(suo)使用的經濟(ji)性(xing)、安全(quan)性和(he)環境保護(hu)特性。下面介紹一下(xia)彈簧(huang)加(jia)工(gong)的一(yi)些注意(yi)要點。

　　（1）彈(dan)簧端面粗糙度(du)應不(bu)低于12.5μm。

　　（2）兩端(duan)圈并(bing)緊磨(mo)平的壓縮彈簧支承(cheng)圈磨平部(bu)分不(bu)少于圓(yuan)周長的(de)四分之(zhi)三，端頭(tou)厚度一(yi)般不小(xiao)于鋼絲直(zhi)徑的(de)八分(fen)之一。兩端(duan)頭鍛扁的彈簧，其端(duan)頭厚(hou)度應(ying)不大(da)于(yu)鋼絲直(zhi)徑的(de)三分之一(yi)，寬度應不小于鋼絲(si)直徑的百(bai)分之(zhi)七十。

　　（3）根據使用要求(qiu)，可檢(jian)查彈簧節距不(bu)均勻(yun)度。其公差(cha)為間距的(de)百分(fen)之十(shi)，最小公差(cha)值一般為(wei)零點(dian)三毫米。當壓縮(suo)彈簧壓縮到全(quan)變形量的(de)百分(fen)之八(ba)十時，正常(chang)節距的彈(dan)簧圈(quan)不允(yun)許(xu)接觸。

　　（4）壓縮彈(dan)簧兩端圈(quan)與彈簧軸心線(xian)的垂直度(du)公差為自由高(gao)度的(de)百分(fen)之二點五(wu)，最小(xiao)公差值為一(yi)毫米(mi)。

　　（5）壓(ya)縮彈(dan)簧軸心線(xian)的直(zhi)線度公(gong)差為垂直度公(gong)差之半。