随着注塑加工(gong)精(jing)度要求(qiu)的不(bu)斷提高,要想(xiang)獲(huo)得漂亮零瑕疵(ci)的制(zhi)品(pin)，除了設(she)備要不斷更新(xin)升級之外，正确(que)選材和對所選(xuan)塑料(liao)性能(neng)的熟(shu)悉掌握也是極其重(zhong)要的。這一期，塑(su)料件(jian)加工(gong)小編和大家(jia)一(yi)起學(xue)習(xi)學習與注塑加工有關(guan)的主要塑料性能。

　　1.流(liu)動性(xing)

　　受熱(re)後熔融狀(zhuang)态的塑料(liao),在壓(ya)力作(zuo)用下(xia),充滿整個(ge)型腔(qiang)的能力叫(jiao)流動性,一般用(yong)專業流動性測試模具來(lai)進行(hang)測試。

　　同一種類不同(tong)牌号(hao)的塑料的流(liu)動(dong)性均(jun)不相同,不同結(jie)構的塑件(jian)對塑(su)料的流動性提(ti)出不(bu)同的要求(qiu),塑料的流動性(xing)與成型溫度和壓力等(deng)條(tiao)件密切相關(guan)。

　　通(tong)常,若流動性太(tai)大,一(yi)方面(mian)會使(shi)熔料(liao)充填(tian)不緊密,造成制(zhi)品(pin)的(de)疏松(song),影響(xiang)産(chan)品質量;另一(yi)方(fang)面(mian)流動(dong)性太大,注塑件(jian)周邊容易出現披鋒(毛邊(bian))粘模及噴嘴流延,造成水口堵塞。而(er)塑料(liao)的(de)流動性(xing)過小,對于結構(gou)複雜流程較長(zhang)的塑件,注(zhu)塑時流動(dong)困難(nan),易出(chu)現缺(que)膠、縮(suo)水等現象,産生大量(liang)廢品;或必須用高壓條(tiao)件注塑,容易(yi)造成(cheng)塑件(jian)内應力過(guo)大。我(wo)們要根據(ju)産品結構、大小(xiao)、厚薄(bao)情況,選擇(ze)流動性合(he)适的塑料(liao)成型。

　　2.吸水性及(ji)揮發物含量

　　在(zai)熱塑性(xing)塑(su)料中(zhong)或多(duo)或少地含(han)有水分及揮發(fa)物(wu),适(shi)量的(de)水分(fen)有增塑的(de)作用(yong)。如果(guo)塑料(liao)中的(de)水份及揮(hui)發物(wu)超過一定的比例時,則(ze)會(hui)在注(zhu)塑時出現(xian)很多(duo)問題(如:降(jiang)解、發(fa)霧、強度降(jiang)低等(deng)),嚴重時可産生氣泡(銀紋)、表面(mian)粗糙,對于透明(ming)制品透光性被(bei)破壞(渾(hun)濁不清)等不良現(xian)象,對(dui)精密塑件很難(nan)保證(zheng)其精度。但是絕(jue)對(dui)幹燥的(de)塑料會(hui)引起流(liu)動性(xing)降低,脆性(xing)增加,成型時充(chong)模困難,也(ye)是(shi)不可使用(yong)的(de),這一(yi)點要特别(bie)注意(yi),有的人認為塑(su)料幹(gan)燥(zao)得越充(chong)分越好(hao),這(zhe)是一(yi)個錯誤的觀念(nian)。

　　引起塑料中水分和揮發(fa)物多的原因主要有(you)以下三個方面(mian);

　　a、塑料樹(shu)脂的平均分(fen)子量低;

　　b、塑料樹(shu)脂在生産(chan)時沒(mei)有得(de)到充(chong)分的幹燥;

　　c、吸水(shui)性大的塑(su)料因(yin)存放(fang)不(bu)當(dang)而使(shi)之吸收了周圍(wei)空(kong)氣中的(de)水分(fen),不同塑料有不(bu)同的幹燥溫度(du)和幹燥時間的規定(ding)。

　　3.收縮率

　　産生收縮率(lü)的主(zhu)要原因有以下(xia)三個方(fang)面(mian):

　　a、塑料(liao)具有比金屬大得多(duo)的熱(re)收縮(大一(yi)個數量級(ji),約十倍)；

　　b、塑(su)料制品在(zai)硬(ying)化後并非剛(gang)體,在脫模(mo)後塑(su)件有一定(ding)的彈性回複；

　　c、剛(gang)脫模(mo)時,壓力開(kai)始降低,但(dan)塑件(jian)仍然(ran)貼在模壁(bi)上,制品(pin)發生塑(su)性變形；

　　影響收(shou)縮率的因素有(you)塑料的性(xing)質成(cheng)型條件模具與(yu)制品的(de)設計.無(wu)定型塑料(liao)的收縮率(lü)小于1%,結晶(jing)型塑料的收縮(suo)率均超過1%,結晶(jing)性塑料(liao)注塑的制(zhi)品,具有後收(shou)縮現象,需在(zai)冷卻24小時(shi)後(hou)進行測量其(qi)尺寸,精确度(du)可(ke)達0.02mm。