近(jin)年來，彈(dan)簧原材料的後(hou)續加工方法也(ye)在不斷優(you)化(hua)，如(ru)結構形狀(zhuang)、熱處(chu)理和表(biao)面(mian)質量(liang)等，使(shi)彈(dan)簧的應(ying)用和(he)發展更能(neng)滿足其功能要(yao)求，同(tong)時(shi)，進(jin)一步(bu)提升了彈簧産品所使用的經濟性、安(an)全性和(he)環境(jing)保護(hu)特性。下面(mian)介紹(shao)一下(xia)彈簧加工的一(yi)些注(zhu)意要點。

　　（1）彈(dan)簧端(duan)面粗糙度(du)應不(bu)低于12.5μm。

　　（2）兩端(duan)圈并緊磨(mo)平的(de)壓縮彈簧支承圈磨(mo)平部(bu)分不少于圓周長的(de)四分(fen)之三(san)，端頭厚度(du)一般(ban)不小(xiao)于鋼(gang)絲(si)直(zhi)徑的(de)八分(fen)之一。兩端(duan)頭鍛扁的(de)彈簧(huang)，其端(duan)頭厚度應(ying)不大于鋼(gang)絲直(zhi)徑的三分之一(yi)，寬度應不小于(yu)鋼絲直徑的百(bai)分之七十。

　　（3）根(gen)據使用(yong)要求(qiu)，可檢(jian)查彈簧(huang)節距不均勻(yun)度。其公差(cha)為間距的百分(fen)之十，最小公差(cha)值一般為零點三毫米。當(dang)壓縮(suo)彈簧(huang)壓縮到全(quan)變形量(liang)的百分(fen)之八十(shi)時，正常節距的(de)彈(dan)簧圈(quan)不允許(xu)接(jie)觸。

　　（4）壓縮彈(dan)簧(huang)兩端圈(quan)與彈(dan)簧軸心線(xian)的垂(chui)直(zhi)度(du)公差為自由高度的百分之二點五，最小公差(cha)值為一毫(hao)米。

　　（5）壓(ya)縮彈(dan)簧軸心線(xian)的直(zhi)線度(du)公(gong)差(cha)為垂(chui)直度公差之半(ban)。