拉(la)簧制(zhi)作的材料(liao)需要具備哪些性能(neng)指标？

　　（1）高彈性極限或屈服極限和(he)高(gao)屈服(fu)比（e）。rb或，。由于(yu)，ob）的變(bian)形能(neng)力和較高(gao)的承(cheng)載能(neng)力(li)，保證了(le)彈簧(huang)具有商彈(dan)性。東莞彈簧廠(chang)需要高的疲勞(lao)極限，以保證彈(dan)簧零件在長時(shi)間振蕩和交變(bian)應力作用下具(ju)有抗(kang)疲(pi)勞損(sun)傷(shang)的能(neng)力(li)。

　　（2）具(ju)有足夠的(de)塑性(xing)和韌(ren)性，滿(man)足加工成形和承受一定(ding)沖擊(ji)載荷的需(xu)要。此外(wai)，一些在(zai)高溫和腐蝕條件下(xia)工作(zuo)的彈(dan)簧零件還應具(ju)有優異的耐(nai)熱(re)性和(he)耐腐(fu)蝕性。為了滿足東莞(wan)彈簧廠對彈簧(huang)零件機械性能(neng)的要求，特别是(shi)獲得高強度蒙(meng)皮的要(yao)求(qiu)，

　　（3）中高(gao)碳。為(wei)了(le)提高鋼的彈性極限和(he)屈服極限，彈簧(huang)鋼的含碳(tan)量較(jiao)高。彈簧(huang)鋼(gang)的碳含量一般為0.6%。o、合金彈簧(huang)鋼含碳(tan)量為9%。c為0.5%-0.7%。

　　（4）參與5i，mn基(ji)合金(jin)元素。si和mn是(shi)彈簧(huang)鋼(gang)中(zhong)常用的合(he)金(jin)元素，能(neng)同時提高鋼的(de)淬透(tou)性(xing)和回(hui)火(huo)穩定性，si的(de)作用很大(da)。然而，高si含量有(you)利于石墨(mo)化，使(shi)鋼在(zai)加熱(re)過程(cheng)中容(rong)易脫碳；高(gao)mn含量會增(zeng)加過熱傾(qing)向，使奧氏體(ti)晶粒在(zai)加(jia)熱過程中容(rong)易長大。

　　（5）參(can)與鉻(ge)、鎢、釩等元(yuan)素的合成(cheng)。對于主要(yao)用途的(de)彈簧鋼(gang)，添加cr、w、v等碳化物(wu)元素，可防止鋼(gang)過熱(re)脫(tuo)碳(tan)，提高(gao)淬透性（主要是(shi)cr），細化産品晶粒（主要(yao)是(shi)w、v），使(shi)鋼在(zai)高溫下(xia)具有較(jiao)高的(de)彈性極限(xian)和屈服極限。