近年來，彈(dan)簧原材料的後續加工方法也(ye)在不斷優(you)化，如(ru)結構形狀、熱處(chu)理和表面質量等，使(shi)彈簧(huang)的應(ying)用和發展更能(neng)滿足(zu)其功能要(yao)求，同時，進一步提升了彈(dan)簧産品所使(shi)用的經(jing)濟性、安全性和(he)環境保護(hu)特性(xing)。下面介紹(shao)一下(xia)彈簧加工(gong)的一(yi)些注意要點。

　　（1）彈(dan)簧(huang)端面粗(cu)糙度(du)應不低(di)于(yu)12.5μm。

　　（2）兩端(duan)圈并緊磨(mo)平的壓縮彈(dan)簧支承(cheng)圈磨(mo)平(ping)部分不少于圓(yuan)周長的(de)四分之(zhi)三，端(duan)頭厚度一般不小(xiao)于鋼(gang)絲直(zhi)徑的八分(fen)之(zhi)一。兩端(duan)頭(tou)鍛(duan)扁的彈簧，其端(duan)頭厚度應不大于(yu)鋼絲直(zhi)徑的三分之一(yi)，寬度(du)應不(bu)小于(yu)鋼(gang)絲(si)直徑的百(bai)分之七十。

　　（3）根據(ju)使用要求，可檢(jian)查彈簧節距不(bu)均勻(yun)度。其公差為間距(ju)的百分(fen)之十，最(zui)小公差值一般為零點三毫米。當(dang)壓縮(suo)彈簧壓縮到全(quan)變形量的(de)百分(fen)之八十時，正常(chang)節距的彈簧圈(quan)不允許接觸。

　　（4）壓(ya)縮彈簧兩端圈(quan)與彈簧(huang)軸心線(xian)的垂(chui)直(zhi)度(du)公差為自由(you)高度的百分(fen)之(zhi)二點五(wu)，最小公差值為一毫米。

　　（5）壓縮彈(dan)簧軸心(xin)線的(de)直線度公差為垂(chui)直度公(gong)差之半。