我們(men)在制造彈(dan)簧的(de)時(shi)候，當彈(dan)簧成型後，一般(ban)還需要經過220到(dao)330攝氏度的低溫(wen)來進(jin)行去除應(ying)力退(tui)火或者發蘭的處理(li)，有時候還(hai)要根(gen)據彈(dan)簧不(bu)同的(de)作業(ye)條件(jian)以及(ji)壓縮彈(dan)簧所(suo)使用的(de)材料性質(zhi)的不(bu)同，酌(zhuo)情進行淬(cui)硬還有(you)回火的(de)處理(li)，以此來提(ti)高彈簧的(de)彈簧力。

　　在彈簧成(cheng)型(xing)之後(hou)，如果(guo)出現彎折(she)的情(qing)況，可(ke)以選擇使用一(yi)個圈條在彈簧(huang)張緊(jin)的情(qing)況下沿着軸心(xin)，進行多次縱(zong)向的摩(mo)擦，力(li)度(du)要大，摩(mo)擦到(dao)彈(dan)簧(huang)表面(mian)局部(bu)硬化就可(ke)以了。在對壓縮(suo)彈簧(huang)進(jin)行熱處(chu)理的時候(hou)，線圈(quan)有可能會縮小(xiao)，這時候我們應(ying)該使用卡(ka)具來(lai)幫忙定型。在工(gong)作的(de)時候，要注(zhu)意把彈簧和軸棒卡(ka)牢一點。

　　除此之外，我(wo)們還(hai)要注(zhu)意(yi)一些細(xi)節性(xing)的(de)東西，例(li)如(ru)将壓簧兩端(duan)的棱角去(qu)掉，還(hai)有線(xian)圈(quan)内(nei)外的(de)毛刺，這樣才能(neng)制造(zao)出一個合(he)格又美觀的壓(ya)縮彈(dan)簧。