我們在制(zhi)造彈(dan)簧的時候，當彈(dan)簧成型後，一(yi)般還需(xu)要經過220到(dao)330攝氏度的低溫來進行去除應(ying)力退火或者發(fa)蘭的(de)處理，有時(shi)候還要根據彈(dan)簧不同(tong)的作業(ye)條件(jian)以及壓縮(suo)彈簧所(suo)使用的(de)材料性質(zhi)的不(bu)同，酌情進行淬硬還有回火的處理，以此來提(ti)高彈簧的彈簧(huang)力。

　　在(zai)彈簧成型(xing)之後，如(ru)果出現(xian)彎折(she)的情況，可(ke)以選擇使用一個圈條在彈簧(huang)張緊的情(qing)況下(xia)沿着(zhe)軸心(xin)，進行(hang)多次縱(zong)向的摩(mo)擦，力度要大，摩(mo)擦到彈簧(huang)表面(mian)局部(bu)硬化就可(ke)以了。在(zai)對壓縮(suo)彈簧進(jin)行熱處(chu)理的時候(hou)，線圈(quan)有(you)可(ke)能(neng)會縮小(xiao)，這時(shi)候(hou)我(wo)們應該使(shi)用卡具來幫忙定型(xing)。在工(gong)作的(de)時候，要注(zhu)意把彈(dan)簧和軸棒卡(ka)牢一點。

　　除(chu)此之外，我們還要注(zhu)意(yi)一些細(xi)節性的東西，例如将(jiang)壓(ya)簧(huang)兩端(duan)的棱(leng)角(jiao)去掉，還有線圈内(nei)外的(de)毛刺，這(zhe)樣才能(neng)制造(zao)出一個合格又美觀的壓(ya)縮彈簧。