我們(men)在制(zhi)造彈(dan)簧的(de)時候(hou)，當彈(dan)簧成型(xing)後，一般(ban)還需要(yao)經(jing)過220到330攝氏度(du)的低溫來進行去除應(ying)力(li)退(tui)火或者發蘭的處(chu)理(li)，有(you)時(shi)候還要根(gen)據彈簧不同(tong)的作業條件(jian)以及(ji)壓縮(suo)彈簧(huang)所使用的(de)材料(liao)性(xing)質的不(bu)同，酌情進行淬硬還有回(hui)火的(de)處理(li)，以此來提高彈簧的彈簧(huang)力。

　　在(zai)彈簧成型(xing)之後，如果(guo)出現彎折的情況，可以選擇使(shi)用一(yi)個圈條在彈簧(huang)張緊的情況下沿着(zhe)軸心(xin)，進行(hang)多次縱向的摩(mo)擦，力(li)度要大，摩(mo)擦到彈簧表面局部硬化(hua)就可(ke)以了。在對(dui)壓縮(suo)彈簧進行熱處理的(de)時候(hou)，線圈(quan)有可(ke)能(neng)會縮小(xiao)，這時(shi)候(hou)我們應(ying)該使用(yong)卡(ka)具來幫忙(mang)定(ding)型。在工(gong)作的時候，要注(zhu)意把彈簧和軸棒卡牢一點。

　　除(chu)此之外，我們還(hai)要注意(yi)一些細(xi)節性(xing)的東(dong)西，例(li)如将(jiang)壓簧(huang)兩端(duan)的棱角去掉，還(hai)有線(xian)圈内外的(de)毛刺，這樣(yang)才能(neng)制造出一個合(he)格又美觀的壓(ya)縮彈簧。