随着注塑加工(gong)精度(du)要求(qiu)的不(bu)斷提高,要想獲(huo)得漂亮零瑕疵的制(zhi)品(pin)，除了設(she)備要(yao)不(bu)斷(duan)更新(xin)升級之外，正确(que)選材(cai)和對所選(xuan)塑料性能的熟(shu)悉掌握(wo)也是極其重(zhong)要的(de)。這一(yi)期，塑料件加工(gong)小編和(he)大家(jia)一(yi)起學習學(xue)習與注塑(su)加工(gong)有關(guan)的主(zhu)要塑(su)料性(xing)能。

　　1.流動性

　　受熱(re)後熔(rong)融狀(zhuang)态的塑料,在壓力作(zuo)用下,充滿(man)整個(ge)型腔的能(neng)力叫流動性,一(yi)般用(yong)專業(ye)流(liu)動性(xing)測(ce)試模具來(lai)進行(hang)測試。

　　同一種類(lei)不同(tong)牌号的塑(su)料的流動(dong)性均(jun)不相同,不同結(jie)構的(de)塑件(jian)對塑(su)料的流(liu)動性提(ti)出不同的(de)要求(qiu),塑料(liao)的流(liu)動性(xing)與成型溫度和(he)壓力等條件密切相關。

　　通常,若(ruo)流動(dong)性(xing)太(tai)大,一方面(mian)會使熔料(liao)充填不緊(jin)密,造成制品(pin)的疏松(song),影響産品(pin)質量(liang);另一(yi)方面流動性(xing)太(tai)大,注塑件(jian)周邊(bian)容易(yi)出現(xian)披鋒(feng)(毛邊(bian))粘模(mo)及噴嘴流延,造(zao)成水(shui)口堵(du)塞。而(er)塑料的流動性(xing)過小(xiao),對于(yu)結構(gou)複雜流程(cheng)較長(zhang)的塑件(jian),注塑時流動(dong)困難,易出現缺膠、縮水等現象,産生大(da)量(liang)廢品;或(huo)必須用(yong)高壓條件(jian)注塑,容易(yi)造成塑件(jian)内(nei)應(ying)力過大。我(wo)們要根(gen)據産(chan)品(pin)結構(gou)、大小(xiao)、厚薄(bao)情況,選擇流動性合(he)适(shi)的塑料(liao)成型(xing)。

　　2.吸水性及(ji)揮發物含(han)量

　　在(zai)熱塑性塑(su)料中(zhong)或多(duo)或(huo)少地含(han)有水分及(ji)揮發(fa)物,适(shi)量的水分(fen)有增塑(su)的作用(yong)。如果(guo)塑(su)料(liao)中的(de)水份及(ji)揮(hui)發物(wu)超過(guo)一定的比(bi)例(li)時,則會在注(zhu)塑時出現很多(duo)問題(如:降解、發(fa)霧、強(qiang)度降(jiang)低等(deng)),嚴重(zhong)時可産生(sheng)氣泡(銀紋)、表面(mian)粗糙(cao),對于透明(ming)制品(pin)透光性被(bei)破壞(渾濁不清(qing))等不(bu)良現象,對(dui)精(jing)密(mi)塑(su)件很難(nan)保證其精度。但(dan)是絕對幹(gan)燥的(de)塑料會引(yin)起流動性降低,脆性增(zeng)加,成(cheng)型時充(chong)模困難,也是(shi)不可使用的,這一(yi)點要特(te)别注意,有的(de)人認為塑(su)料幹燥得越充(chong)分越(yue)好(hao),這是(shi)一個錯(cuo)誤的觀念(nian)。

　　引起(qi)塑料(liao)中水(shui)分和揮發(fa)物多的原(yuan)因主要有(you)以下三個(ge)方面(mian);

　　a、塑料樹脂的平(ping)均分子(zi)量(liang)低;

　　b、塑(su)料樹脂在生産時沒有得(de)到充(chong)分的幹(gan)燥;

　　c、吸水(shui)性大的(de)塑(su)料因存放(fang)不當而使(shi)之吸(xi)收(shou)了周圍(wei)空氣中(zhong)的(de)水分(fen),不同塑料(liao)有不同的(de)幹燥溫度(du)和幹燥(zao)時間的(de)規定(ding)。

　　3.收(shou)縮率

　　産(chan)生收縮率的主(zhu)要原(yuan)因有(you)以下(xia)三個方(fang)面(mian):

　　a、塑料(liao)具有(you)比金(jin)屬大(da)得多的熱收縮(suo)(大一個數量級(ji),約十倍)；

　　b、塑料(liao)制(zhi)品在(zai)硬化(hua)後并非剛體(ti),在脫模(mo)後塑件(jian)有一定(ding)的彈性回(hui)複；

　　c、剛脫模(mo)時,壓力開(kai)始降低,但(dan)塑件仍然(ran)貼(tie)在(zai)模壁上,制品發(fa)生塑(su)性(xing)變(bian)形；

　　影響收(shou)縮率(lü)的因素有塑料(liao)的性質成(cheng)型條件(jian)模具與(yu)制品的設計.無(wu)定型塑料的收(shou)縮率(lü)小于1%,結晶(jing)型塑(su)料的收縮(suo)率均超(chao)過1%,結晶性塑料注(zhu)塑的(de)制品(pin),具有後收(shou)縮現象(xiang),需在冷(leng)卻24小時(shi)後進行測量(liang)其(qi)尺寸,精(jing)确度(du)可(ke)達(da)0.02mm。