我們在制造彈簧(huang)的(de)時候，當彈(dan)簧成(cheng)型(xing)後(hou)，一般(ban)還需(xu)要(yao)經(jing)過220到(dao)330攝氏度的低溫來進行去除應力退火或者發(fa)蘭的處理(li)，有時候還(hai)要根(gen)據彈簧不同(tong)的(de)作業(ye)條件以及壓縮(suo)彈簧所使(shi)用的(de)材料性質(zhi)的不(bu)同，酌情進(jin)行淬(cui)硬還有回火的(de)處理，以此(ci)來提(ti)高彈簧的(de)彈簧(huang)力。

　　在彈簧成(cheng)型(xing)之後，如(ru)果(guo)出現(xian)彎折的(de)情況，可(ke)以選擇使用一(yi)個圈條在彈簧(huang)張緊的(de)情(qing)況下(xia)沿着(zhe)軸心，進行(hang)多次縱(zong)向的摩(mo)擦，力(li)度要大，摩(mo)擦到彈(dan)簧(huang)表面(mian)局部(bu)硬化就可(ke)以了(le)。在對(dui)壓縮(suo)彈簧(huang)進行熱處理的時候，線圈(quan)有可(ke)能會縮小(xiao)，這時(shi)候我們應(ying)該使用卡(ka)具來(lai)幫忙定型。在工(gong)作的(de)時候(hou)，要注(zhu)意把彈簧和軸棒卡牢(lao)一(yi)點。

　　除(chu)此之外，我們還要注意一些細(xi)節性的東(dong)西，例如将壓簧兩端(duan)的棱角去(qu)掉，還(hai)有線圈(quan)内外的(de)毛刺，這(zhe)樣才能(neng)制造(zao)出一個合(he)格又美(mei)觀的壓(ya)縮彈(dan)簧。