注塑(su)加工是一門知識面(mian)廣，技(ji)術性(xing)和實(shi)踐性很強(qiang)的行業。注塑生(sheng)産過程(cheng)中需(xu)使(shi)用塑膠原(yuan)料、色(se)粉、水口(kou)料、模具(ju)、注塑(su)機、周邊設(she)備、工(gong)裝夾具、噴劑、各(ge)種輔(fu)料及(ji)包裝(zhuang)材料(liao)等，這(zhe)些給注塑車間(jian)的管(guan)理帶來了(le)很大(da)的工作量(liang)和一定的(de)難度(du)，與其它行(hang)業或(huo)部門(men)相(xiang)比(bi)，對注(zhu)塑車(che)間各級管理人員的要求(qiu)更高(gao)。

　　注塑生産(chan)需要24小時連續運作，一般為兩面三(san)刀班(ban)或三(san)班(ban)制工作(zuo)方式(shi)，注塑車間(jian)的工(gong)作間的(de)工(gong)作崗(gang)位多(duo)、分(fen)工複雜(za)，對不(bu)同崗位人(ren)員的技能要求(qiu)亦不同(tong)。要(yao)想(xiang)使(shi)注塑車間的生(sheng)産運(yun)作順(shun)利，需(xu)要對每個環節(jie)和各(ge)個崗(gang)位所(suo)涉及的人員、物料、設備(bei)、工具等進行管(guan)理(li)，主要包括：原料房、碎料房(fang)、配料(liao)房、生(sheng)産現場、後加工(gong)區、工具房(fang)、半成(cheng)品區(qu)、辦公(gong)室等(deng)區域(yu)的運(yun)作與協調(diao)管理工作(zuo)。

　　注塑加工類型(xing)

　　1、橡膠(jiao)注塑：橡膠(jiao)注塑成(cheng)型是一種将膠料直接(jie)從機筒注入模(mo)型硫(liu)化的(de)生(sheng)産(chan)方法(fa)。橡(xiang)膠(jiao)注塑(su)的優(you)點是(shi)：雖屬(shu)間歇操作(zuo)，但成(cheng)型(xing)周(zhou)期短，生産(chan)效率高取(qu)消了(le)胚料(liao)準備(bei)工序(xu)，勞動強(qiang)度(du)小，産(chan)品質量優異。

　　2、塑(su)料注塑：塑料注(zhu)塑是塑料(liao)制品(pin)的一(yi)種方(fang)法，将熔融的(de)塑料利(li)用壓(ya)力注進塑(su)料制品模具中(zhong)，冷卻成型(xing)得(de)到想要各種(zhong)塑料(liao)件。有專門(men)用于(yu)進行注塑(su)的機(ji)械注塑機。目前(qian)最常使用的塑(su)料是(shi)聚苯乙烯。所得(de)的形(xing)狀往(wang)往就(jiu)是最後成(cheng)品，在(zai)安裝或作(zuo)為最(zui)終成(cheng)品使(shi)用之(zhi)前不再需(xu)要其(qi)他的加工(gong)。許多(duo)細部(bu)，諸如(ru)凸起部(bu)、肋、螺紋(wen)，都可(ke)以在(zai)注射(she)模塑一步(bu)操作(zuo)中成型(xing)出來。

　　影響因素(su)

　　塑(su)料品(pin)種注塑加工成(cheng)型過(guo)程中(zhong)由于(yu)存在(zai)結晶化形(xing)起的體積變化(hua)，注塑加工時壓力高，熔融(rong)料粘(zhan)度差小(xiao)，層間剪切應(ying)力小(xiao)，脫模後彈(dan)性(xing)回跳大(da)，故注塑加(jia)工收縮也可适量的(de)減小，注塑(su)加(jia)工(gong)時料(liao)溫(wen)高(gao)、收縮大，但方向性小(xiao)。

　　壓力(li)注(zhu)塑加工(gong)時壓力增(zeng)大則(ze)熔融(rong)料(liao)受剪切作用大，流(liu)動性也增大，特别是(shi)pe、pom較為敏感(gan)，所以(yi)成(cheng)型時宜調節(jie)注塑加工(gong)時(shi)的(de)壓力(li)來控(kong)制流動性。成(cheng)型(xing)時則(ze)也可(ke)控制料溫(wen)，模溫(wen)及(ji)注塑加(jia)工時壓力、注塑(su)速度等因(yin)素來适當地調節填(tian)充情況以(yi)滿足(zu)成型(xing)需要[1]。