注塑(su)加工是(shi)一(yi)門知識面(mian)廣，技(ji)術性(xing)和實踐性很強(qiang)的行業。注塑生(sheng)産過(guo)程中需使(shi)用塑(su)膠原(yuan)料、色(se)粉、水口(kou)料、模具、注塑機、周邊設備、工裝夾具、噴(pen)劑、各(ge)種輔料及(ji)包裝材料(liao)等，這(zhe)些給注(zhu)塑車間(jian)的管理帶(dai)來了(le)很大的工作量(liang)和一定的難度(du)，與其它行(hang)業或部門相比，對注(zhu)塑車(che)間(jian)各級管(guan)理人員的要求(qiu)更高(gao)。

　　注(zhu)塑(su)生産(chan)需要24小時(shi)連續(xu)運作(zuo)，一般為兩面三(san)刀班或三班制工作(zuo)方式(shi)，注塑(su)車(che)間(jian)的工(gong)作間的工作崗(gang)位多、分工(gong)複雜，對不同(tong)崗位人(ren)員的技能(neng)要求亦不(bu)同。要想使(shi)注塑車間(jian)的生(sheng)産運作順利，需(xu)要對每個環節(jie)和各(ge)個崗位所(suo)涉及的人(ren)員、物(wu)料、設(she)備、工(gong)具等(deng)進行管理(li)，主要(yao)包括(kuo)：原料(liao)房、碎(sui)料房(fang)、配料房、生産現場(chang)、後加(jia)工(gong)區、工具(ju)房(fang)、半成品區、辦公室等區域(yu)的運作與(yu)協調管理工作(zuo)。

　　注塑加工類型(xing)

　　1、橡膠(jiao)注塑：橡膠(jiao)注塑成型是一(yi)種将膠料直接(jie)從機筒注入模(mo)型硫化的(de)生(sheng)産方法。橡膠(jiao)注塑(su)的優點(dian)是：雖屬(shu)間歇(xie)操作(zuo)，但成型周(zhou)期(qi)短，生産(chan)效率(lü)高(gao)取消了胚料(liao)準(zhun)備工序，勞動強度(du)小，産(chan)品質量優異。

　　2、塑料注塑：塑(su)料注(zhu)塑是(shi)塑(su)料制品(pin)的一種方(fang)法，将(jiang)熔融的塑料利(li)用壓力(li)注進塑料制品模具中(zhong)，冷卻成型得(de)到想要(yao)各種(zhong)塑料(liao)件。有專門用于進行(hang)注塑的機(ji)械注塑機。目前(qian)最常使用(yong)的(de)塑(su)料是聚苯(ben)乙烯(xi)。所得的形(xing)狀往(wang)往就是最後成品(pin)，在(zai)安裝或作(zuo)為最終(zhong)成品使用之(zhi)前不再需要其他的加工(gong)。許多(duo)細部，諸如(ru)凸起部、肋、螺紋(wen)，都可(ke)以在注(zhu)射(she)模塑一步(bu)操作(zuo)中成型(xing)出(chu)來。

　　影(ying)響因(yin)素

　　塑(su)料品(pin)種注塑加工成(cheng)型過程(cheng)中由于存在結晶化形(xing)起的體(ti)積變化(hua)，注塑(su)加(jia)工時壓(ya)力高，熔(rong)融料粘(zhan)度差小，層間剪(jian)切應力小(xiao)，脫模後彈性回跳大，故注塑加(jia)工收(shou)縮也可适量的(de)減小，注塑加工(gong)時料(liao)溫高、收縮(suo)大，但方(fang)向性小(xiao)。

　　壓力(li)注塑加工(gong)時壓(ya)力增大則(ze)熔融料受(shou)剪切(qie)作用大，流動性也增(zeng)大(da)，特别是pe、pom較為敏感，所以(yi)成(cheng)型時(shi)宜調節(jie)注塑(su)加工(gong)時的壓力來控制流(liu)動性(xing)。成型時則也可控制料溫(wen)，模溫及注塑加(jia)工時壓力、注塑(su)速度等因素來适當(dang)地調節填(tian)充情況(kuang)以滿足(zu)成型(xing)需要[1]。