近年來，彈(dan)簧原(yuan)材料的後續加工方法也(ye)在不斷優化，如(ru)結構(gou)形(xing)狀、熱處(chu)理和表面質量(liang)等，使彈簧的應(ying)用和發展更能(neng)滿足其功能要(yao)求，同(tong)時，進一步(bu)提升了彈簧産(chan)品所使(shi)用的經濟性、安全性和(he)環境保護特(te)性(xing)。下面介紹一下彈簧加工的一些注(zhu)意要點。

　　（1）彈(dan)簧端面粗(cu)糙度(du)應不低于12.5μm。

　　（2）兩端圈并緊(jin)磨平的壓縮(suo)彈(dan)簧支承(cheng)圈磨平部(bu)分不(bu)少于圓周長的(de)四分之三，端頭(tou)厚度一般不小(xiao)于鋼絲直徑的(de)八分(fen)之一(yi)。兩端(duan)頭鍛扁的彈簧(huang)，其端頭厚度應(ying)不大于鋼(gang)絲直(zhi)徑的三分之一，寬度應(ying)不小于(yu)鋼絲(si)直徑(jing)的百(bai)分之七十。

　　（3）根據使用要求，可檢查彈簧節(jie)距不均勻(yun)度(du)。其公差(cha)為間距的百分之十(shi)，最小公差(cha)值一般為零點(dian)三毫(hao)米(mi)。當(dang)壓縮(suo)彈簧壓縮到全變(bian)形量的百分(fen)之八(ba)十時(shi)，正常節距(ju)的(de)彈簧圈(quan)不允許接(jie)觸。

　　（4）壓縮彈簧兩端圈(quan)與彈簧(huang)軸心線(xian)的垂直度公差(cha)為自由高度的(de)百分(fen)之(zhi)二點五(wu)，最小(xiao)公差(cha)值為一毫(hao)米(mi)。

　　（5）壓縮彈(dan)簧軸心(xin)線的(de)直(zhi)線度公差(cha)為垂直度(du)公差之半(ban)。