随着注塑加工精度要求的不(bu)斷提(ti)高,要想(xiang)獲(huo)得漂(piao)亮零(ling)瑕疵(ci)的制品，除了設(she)備要不斷(duan)更新升級(ji)之外，正确(que)選材和對所選(xuan)塑料性能(neng)的熟(shu)悉掌握也是極(ji)其重要的(de)。這一(yi)期，塑料(liao)件(jian)加工(gong)小編和(he)大家一(yi)起學習學習與注塑(su)加工有關(guan)的主要塑料性能。

　　1.流(liu)動性

　　受熱(re)後熔(rong)融狀态的(de)塑料(liao),在壓力作(zuo)用下,充滿(man)整個型腔(qiang)的能力叫流(liu)動性,一(yi)般用(yong)專業(ye)流動性測(ce)試模(mo)具來(lai)進行(hang)測試。

　　同一種類(lei)不同(tong)牌号(hao)的塑料的流動(dong)性均(jun)不相同,不(bu)同結(jie)構的塑件(jian)對塑料的(de)流動(dong)性提(ti)出不(bu)同的要求(qiu),塑料的流動性(xing)與成型(xing)溫度(du)和(he)壓力等條件密切相關。

　　通常,若(ruo)流動性太(tai)大,一(yi)方面(mian)會使熔料(liao)充填不(bu)緊密,造(zao)成制(zhi)品的(de)疏松(song),影響産品質量;另一(yi)方面流動(dong)性太(tai)大,注塑件(jian)周邊容易出現(xian)披鋒(feng)(毛邊)粘模(mo)及噴(pen)嘴流延,造(zao)成水(shui)口(kou)堵塞。而(er)塑料(liao)的流動性(xing)過小,對(dui)于結構複雜(za)流程較長(zhang)的塑(su)件,注塑時(shi)流動困難,易出(chu)現缺膠、縮水等(deng)現象,産生大(da)量廢品;或必(bi)須用(yong)高壓(ya)條件注塑(su),容易造成塑件(jian)内應力過大。我(wo)們要根據(ju)産品(pin)結構、大小(xiao)、厚薄情況,選(xuan)擇(ze)流動(dong)性合(he)适的塑料(liao)成型。

　　2.吸水(shui)性及揮發物含(han)量

　　在(zai)熱塑性塑(su)料中(zhong)或多(duo)或少地含有水(shui)分及(ji)揮發物(wu),适(shi)量(liang)的(de)水分(fen)有增塑(su)的作用。如果塑料中的(de)水份及揮發物(wu)超過一定的比(bi)例(li)時(shi),則(ze)會在注(zhu)塑時出(chu)現(xian)很多(duo)問題(如:降(jiang)解、發(fa)霧、強度降低等(deng)),嚴重時可産生(sheng)氣泡(銀紋)、表面(mian)粗糙,對于透明制品透(tou)光性被(bei)破壞(渾(hun)濁(zhuo)不清(qing))等不(bu)良現象,對(dui)精(jing)密塑件(jian)很難(nan)保證其精(jing)度。但(dan)是絕(jue)對(dui)幹燥的塑料會(hui)引起流(liu)動性(xing)降低(di),脆性(xing)增加(jia),成型時充(chong)模困難,也(ye)是不(bu)可使(shi)用(yong)的,這一(yi)點要特别注意(yi),有的(de)人認為塑(su)料幹燥得(de)越充(chong)分越(yue)好,這是一(yi)個錯誤的(de)觀念。

　　引起(qi)塑料中水(shui)分和揮(hui)發(fa)物多的(de)原因主要有(you)以下三(san)個(ge)方面(mian);

　　a、塑料樹脂的平(ping)均分子(zi)量(liang)低;

　　b、塑(su)料樹脂(zhi)在生産(chan)時沒有得(de)到充分的(de)幹(gan)燥;

　　c、吸(xi)水性大的塑(su)料因(yin)存放不(bu)當(dang)而使(shi)之吸收了周圍空氣中的水分(fen),不同(tong)塑料有不(bu)同的幹(gan)燥(zao)溫度(du)和幹燥(zao)時間的(de)規定。

　　3.收(shou)縮率

　　産(chan)生收縮率(lü)的主(zhu)要原因有以(yi)下(xia)三個方面(mian):

　　a、塑料(liao)具有(you)比金屬大(da)得多(duo)的(de)熱(re)收縮(大一(yi)個數量級(ji),約十倍)；

　　b、塑料(liao)制品在硬化後并(bing)非剛體,在(zai)脫模後塑件(jian)有(you)一定的(de)彈性回(hui)複；

　　c、剛脫模時,壓力(li)開(kai)始降低,但塑件(jian)仍然(ran)貼在模壁(bi)上,制品發(fa)生塑(su)性變形；

　　影響收(shou)縮率的因(yin)素有塑料(liao)的(de)性(xing)質成(cheng)型條件(jian)模具與(yu)制品的(de)設計.無(wu)定(ding)型(xing)塑料的收(shou)縮率(lü)小于1%,結晶(jing)型塑(su)料(liao)的(de)收縮(suo)率均超過1%,結晶(jing)性塑料注(zhu)塑的(de)制品(pin),具有後收(shou)縮現象(xiang),需(xu)在冷卻24小時(shi)後進行(hang)測量其尺(chi)寸,精(jing)确度(du)可達0.02mm。