近(jin)年(nian)來，彈(dan)簧原材料的後續加工方法也(ye)在不斷優(you)化，如結構(gou)形狀、熱處理和表面質量(liang)等，使(shi)彈簧的應(ying)用和(he)發展更能(neng)滿足其功能要求，同時，進一步(bu)提升(sheng)了彈簧産(chan)品所使用的經(jing)濟(ji)性(xing)、安全(quan)性和(he)環境(jing)保護特(te)性。下面(mian)介紹(shao)一下(xia)彈簧(huang)加工(gong)的一(yi)些注(zhu)意要(yao)點。

　　（1）彈(dan)簧端(duan)面(mian)粗糙度(du)應不低于12.5μm。

　　（2）兩端(duan)圈并(bing)緊(jin)磨(mo)平的壓縮(suo)彈(dan)簧支承(cheng)圈磨平部(bu)分不少于(yu)圓周(zhou)長的(de)四分(fen)之三，端頭厚度一般(ban)不小于鋼絲(si)直徑的(de)八分(fen)之(zhi)一。兩端(duan)頭(tou)鍛扁(bian)的(de)彈簧(huang)，其端頭厚度(du)應(ying)不大于鋼絲直徑的(de)三分之一(yi)，寬度應(ying)不小于(yu)鋼絲直徑的百(bai)分之七十(shi)。

　　（3）根據使用(yong)要求(qiu)，可檢查彈簧(huang)節距不(bu)均勻(yun)度。其公差(cha)為(wei)間距的百分(fen)之十，最(zui)小公差值一般(ban)為(wei)零點(dian)三毫米。當(dang)壓縮(suo)彈簧壓縮(suo)到全變形量(liang)的百分(fen)之八十(shi)時(shi)，正常節距(ju)的彈(dan)簧圈(quan)不允許(xu)接觸。

　　（4）壓(ya)縮彈簧(huang)兩端圈(quan)與彈簧軸心線(xian)的垂直度公差(cha)為自由高度的(de)百分之二點五(wu)，最小公(gong)差(cha)值為一毫(hao)米(mi)。

　　（5）壓縮彈(dan)簧軸心線(xian)的直線度公差(cha)為垂(chui)直度公差之半(ban)。