拉(la)簧制(zhi)作的材料需(xu)要(yao)具備哪(na)些(xie)性能(neng)指标？

　　（1）高彈性極限或(huo)屈(qu)服極限(xian)和高屈服(fu)比（e）。rb或(huo)，。由于(yu)，ob）的(de)變形能力和(he)較高(gao)的承(cheng)載能(neng)力，保證了(le)彈簧具有商彈性。東莞(wan)彈簧廠(chang)需要高的(de)疲勞極限，以保證彈(dan)簧零件(jian)在長時(shi)間振蕩和交變(bian)應力作(zuo)用下具(ju)有抗(kang)疲勞損(sun)傷(shang)的能(neng)力。

　　（2）具(ju)有足(zu)夠的塑性和韌(ren)性，滿(man)足加(jia)工成(cheng)形和承受一定(ding)沖擊載荷的需(xu)要。此(ci)外，一些在高溫和腐蝕條件下(xia)工(gong)作的彈(dan)簧零件還應具有優異的(de)耐熱(re)性和(he)耐腐(fu)蝕性。為了(le)滿足東莞(wan)彈簧(huang)廠對彈簧(huang)零件(jian)機械性能(neng)的要求，特别是(shi)獲得高強度蒙(meng)皮的要(yao)求(qiu)，

　　（3）中高(gao)碳。為(wei)了提(ti)高鋼(gang)的彈性極限和(he)屈服極(ji)限，彈簧(huang)鋼的含碳量較高。彈(dan)簧(huang)鋼的碳含量一般(ban)為0.6%。o、合金彈簧鋼含碳(tan)量為9%。c為0.5%-0.7%。

　　（4）參(can)與5i，mn基合金(jin)元素。si和mn是(shi)彈簧(huang)鋼中常用(yong)的合金元素，能(neng)同時(shi)提高鋼的(de)淬透性(xing)和回火(huo)穩定(ding)性，si的作用(yong)很大。然而，高si含量有利于石墨(mo)化，使鋼(gang)在加熱(re)過程中容(rong)易脫(tuo)碳；高(gao)mn含量(liang)會增(zeng)加過熱(re)傾(qing)向，使(shi)奧氏(shi)體晶粒在(zai)加熱過程中容(rong)易長(zhang)大(da)。

　　（5）參(can)與鉻(ge)、鎢、釩(fan)等(deng)元(yuan)素的合成。對(dui)于主要(yao)用途(tu)的彈(dan)簧鋼(gang)，添加(jia)cr、w、v等(deng)碳化物(wu)元素，可防止鋼(gang)過熱(re)脫碳，提高(gao)淬透性（主(zhu)要是(shi)cr），細化(hua)産品晶粒（主要是w、v），使(shi)鋼在(zai)高溫下具有較(jiao)高的彈性(xing)極限(xian)和屈(qu)服極限。