注塑件(jian)加工的應(ying)用範(fan)圍越來越廣泛，從簡(jian)單的餐具(ju)、廚具到複(fu)雜的(de)機械(xie)零部(bu)件、電(dian)子産品外(wai)殼等(deng)都有(you)用(yong)到塑膠件，然而對(dui)于電(dian)子産品(pin)外殼等(deng)精密度要(yao)求較(jiao)高的塑膠件，在(zai)注塑制造(zao)的時候從(cong)模具制造(zao)開(kai)始就(jiu)要(yao)重視(shi)其精(jing)度要求。

　　而(er)在塑膠(jiao)件(jian)注塑(su)加工(gong)階(jie)段(duan)的精(jing)度由哪(na)些(xie)因素(su)決定(ding)？我們又該(gai)如何來(lai)提高(gao)薄壁注塑加工件的精度(du)呢(ne)？

　　1、關模壓:原(yuan)則(ze)上應該(gai)大于(yu)塑膠射入(ru)模内的總壓，以不出毛邊(bian)為基準。

　　2、壓力和(he)速度有部(bu)分相同的(de)關(guan)系作用(yong)于模(mo)内的目的(de)是使(shi)原料進入模内(nei)能均勻，徹底，适量的充滿各角(jiao)落.太(tai)低會(hui)短射，縮水(shui)，太(tai)高有毛(mao)頭，過飽，粘(zhan)模，燒(shao)焦，易(yi)損(sun)模具及(ji)内應(ying)力高(gao)等不良現(xian)象。

　　3、速(su)度的(de)快慢是決定原料在模具(ju)澆道内及成品(pin)中之狀況(kuang)，快有毛邊(bian)，過飽，燒焦，慢了(le)就會出現短射(she)，縮水，結合不良易斷(duan)等。

　　4、溫度原料不同，溫(wen)度各(ge)不相(xiang)同，太(tai)低熔(rong)膠不透而導緻(zhi)顔色(se)不均，成品(pin)的内應力增大(da).因溫度過(guo)低增(zeng)壓過高，可能會(hui)引起螺杆斷(duan)裂(lie)，過高(gao)，産品(pin)有毛(mao)邊，又因冷卻而(er)産生(sheng)溫差，引起收縮(suo).原料會分(fen)解，變(bian)黃，變(bian)色，易(yi)斷裂.冷卻時間(jian)變長，氣不容易排出。