注塑件加工的應(ying)用範(fan)圍越來越廣泛，從簡單的餐具(ju)、廚具到(dao)複(fu)雜的(de)機械零部件、電子産品(pin)外殼等都有(you)用到(dao)塑膠(jiao)件，然而對(dui)于電子(zi)産(chan)品外殼等(deng)精密(mi)度(du)要(yao)求(qiu)較(jiao)高的塑膠件，在(zai)注塑制造(zao)的時(shi)候從(cong)模具制造(zao)開始就(jiu)要(yao)重視(shi)其精度要(yao)求。

　　而在塑膠(jiao)件注塑(su)加工階段的精度由(you)哪(na)些(xie)因素決定？我(wo)們(men)又該(gai)如何來提高薄壁注塑加工件(jian)的精度(du)呢(ne)？

　　1、關模(mo)壓:原則上(shang)應該(gai)大(da)于塑(su)膠射入(ru)模内的總壓，以(yi)不出毛邊為基(ji)準。

　　2、壓力(li)和速度有部(bu)分相同的關系(xi)作用于模(mo)内的目的是使原料(liao)進入模内(nei)能均勻(yun)，徹底，适量的(de)充滿各角(jiao)落.太(tai)低會(hui)短射(she)，縮水(shui)，太高(gao)有毛(mao)頭，過飽(bao)，粘模，燒(shao)焦，易(yi)損模具及内應力高(gao)等不良現象。

　　3、速度的(de)快慢是(shi)決(jue)定原(yuan)料在模具(ju)澆道(dao)内及成品中之狀況，快有毛邊(bian)，過飽(bao)，燒(shao)焦(jiao)，慢了(le)就會出現短射(she)，縮水，結(jie)合(he)不良(liang)易斷等(deng)。

　　4、溫(wen)度原(yuan)料不同，溫度各(ge)不相同，太低熔(rong)膠不透而(er)導緻(zhi)顔色不均，成品(pin)的内應(ying)力(li)增大(da).因溫(wen)度過低增壓過高，可能會(hui)引起(qi)螺杆斷裂(lie)，過高(gao)，産(chan)品(pin)有毛(mao)邊，又因冷(leng)卻而(er)産生溫差(cha)，引起(qi)收(shou)縮.原料會分(fen)解，變黃(huang)，變(bian)色，易斷裂(lie).冷卻(que)時間變長(zhang)，氣不容易(yi)排出(chu)。