近年來，彈(dan)簧原材料的後(hou)續加工(gong)方法也(ye)在不(bu)斷(duan)優化，如結構(gou)形狀、熱處(chu)理和表面質量(liang)等，使彈簧的應(ying)用和發展更能滿足(zu)其功能要(yao)求，同時(shi)，進一步(bu)提升(sheng)了彈(dan)簧産品所(suo)使用(yong)的經(jing)濟性(xing)、安全性和(he)環境保護特性(xing)。下面介紹一下(xia)彈簧(huang)加工的一些注意要點。

　　（1）彈(dan)簧端面粗(cu)糙度(du)應不(bu)低于12.5μm。

　　（2）兩端(duan)圈并緊磨(mo)平的(de)壓縮彈簧支承圈磨(mo)平部(bu)分不(bu)少于圓周(zhou)長的(de)四分之三(san)，端頭(tou)厚度(du)一般(ban)不小(xiao)于鋼絲直(zhi)徑的(de)八分(fen)之一(yi)。兩端(duan)頭鍛扁的(de)彈簧(huang)，其端頭(tou)厚度(du)應(ying)不大于鋼(gang)絲直(zhi)徑的三(san)分之一(yi)，寬度應不小于(yu)鋼絲(si)直徑的百(bai)分之七十(shi)。

　　（3）根據(ju)使用(yong)要求(qiu)，可檢(jian)查彈(dan)簧節(jie)距不均勻(yun)度。其公差為間距(ju)的(de)百分之十，最小公差(cha)值一般(ban)為(wei)零點三毫米。當(dang)壓縮(suo)彈簧(huang)壓(ya)縮(suo)到全(quan)變(bian)形量的百分(fen)之八十時(shi)，正常(chang)節距的彈(dan)簧圈(quan)不允許接(jie)觸。

　　（4）壓(ya)縮彈(dan)簧兩端圈(quan)與彈簧軸心線(xian)的垂直(zhi)度公差(cha)為自由高度的百分(fen)之(zhi)二點五(wu)，最小(xiao)公差值為一毫(hao)米(mi)。

　　（5）壓縮彈(dan)簧軸心線(xian)的直線度(du)公差(cha)為垂(chui)直度公差(cha)之半(ban)。