注(zhu)塑件(jian)加工(gong)的應用範(fan)圍越來越廣泛，從簡(jian)單的(de)餐具(ju)、廚具到複(fu)雜的(de)機械零部件、電(dian)子産(chan)品外(wai)殼等(deng)都有(you)用到(dao)塑膠(jiao)件，然(ran)而對(dui)于電子産品外殼等(deng)精密度要(yao)求較(jiao)高的塑膠(jiao)件，在(zai)注塑制(zhi)造(zao)的時(shi)候從(cong)模(mo)具制造(zao)開始就要(yao)重視(shi)其精度要求。

　　而在塑膠件(jian)注塑(su)加工(gong)階(jie)段的精度由哪些(xie)因素(su)決定？我(wo)們(men)又該(gai)如何(he)來提高薄壁注塑加工件(jian)的精度(du)呢？

　　1、關模壓:原則上應該(gai)大于塑膠(jiao)射入(ru)模内(nei)的總壓(ya)，以(yi)不出毛邊(bian)為基(ji)準。

　　2、壓(ya)力和速度(du)有部(bu)分(fen)相同的(de)關系作用于模(mo)内的目(mu)的是使(shi)原料進入模内能均勻，徹底，适(shi)量的(de)充滿各角(jiao)落.太低會短射(she)，縮水，太高有毛(mao)頭，過(guo)飽，粘(zhan)模，燒(shao)焦，易損模(mo)具及(ji)内應(ying)力高等不(bu)良現(xian)象。

　　3、速度的(de)快慢是(shi)決(jue)定原料在(zai)模(mo)具(ju)澆道(dao)内及成品中之狀況，快有毛邊(bian)，過飽(bao)，燒焦，慢了(le)就會出現短射，縮水，結合(he)不良(liang)易斷等。

　　4、溫度原料不(bu)同，溫度各不相同，太(tai)低熔(rong)膠不透(tou)而(er)導緻顔色不均，成品(pin)的内應力增大(da).因溫(wen)度(du)過低增(zeng)壓(ya)過高，可能會(hui)引起螺杆斷(duan)裂(lie)，過高(gao)，産品有毛邊，又(you)因冷卻而(er)産生溫差，引起(qi)收縮(suo).原料會分(fen)解，變黃，變色(se)，易斷裂.冷卻時間變長(zhang)，氣不容易排出(chu)。