注塑件加工的(de)應用範(fan)圍越來越廣泛(fan)，從簡單的餐具(ju)、廚具(ju)到複(fu)雜的(de)機械(xie)零部件、電(dian)子産品外殼等(deng)都有用(yong)到(dao)塑膠(jiao)件，然(ran)而對于電子産品(pin)外殼等(deng)精密度要求較(jiao)高的(de)塑(su)膠(jiao)件，在(zai)注塑制造的時候從模(mo)具制造(zao)開始就要(yao)重視(shi)其精度要(yao)求(qiu)。

　　而(er)在塑(su)膠(jiao)件注塑加工階段的精(jing)度由哪些因素決(jue)定？我們又該(gai)如何來提高薄壁注(zhu)塑(su)加工件的精度呢？

　　1、關模(mo)壓:原則上應該(gai)大于塑膠射入(ru)模内(nei)的總壓(ya)，以不出毛邊(bian)為基(ji)準。

　　2、壓(ya)力和速度有部(bu)分(fen)相同的(de)關(guan)系(xi)作用于模(mo)内的目的是使(shi)原料(liao)進入模内能均勻，徹底，适(shi)量的(de)充滿各角(jiao)落.太低會短射(she)，縮水，太高(gao)有毛(mao)頭，過飽，粘(zhan)模，燒焦，易(yi)損模具及(ji)内應(ying)力高(gao)等不(bu)良現象。

　　3、速度的(de)快慢是(shi)決(jue)定原(yuan)料在(zai)模具澆道(dao)内及成(cheng)品(pin)中之(zhi)狀況(kuang)，快有(you)毛邊(bian)，過飽，燒(shao)焦，慢了(le)就會出(chu)現短(duan)射(she)，縮水，結合(he)不良易斷等。

　　4、溫度原料不同(tong)，溫度各不相同，太低熔(rong)膠不透而(er)導緻顔色不(bu)均，成品(pin)的内應力(li)增大(da).因溫度過低增(zeng)壓過高，可(ke)能會(hui)引起螺杆斷裂，過高(gao)，産品(pin)有毛(mao)邊，又(you)因冷卻而(er)産生(sheng)溫差，引起(qi)收(shou)縮.原(yuan)料會分(fen)解，變黃，變(bian)色，易(yi)斷裂.冷(leng)卻時間(jian)變長，氣不(bu)容易(yi)排出(chu)。