近(jin)年來，彈(dan)簧原(yuan)材料的後(hou)續加工方(fang)法也(ye)在不斷優(you)化，如結構(gou)形狀、熱處(chu)理和表面質量等，使彈簧的應(ying)用(yong)和發展更能(neng)滿足(zu)其功能要(yao)求，同時，進(jin)一步(bu)提升了(le)彈簧産(chan)品所使(shi)用(yong)的經(jing)濟性(xing)、安全性和(he)環境保護(hu)特(te)性。下面介(jie)紹一下(xia)彈簧加工的一(yi)些注(zhu)意要點。

　　（1）彈(dan)簧端(duan)面(mian)粗糙度(du)應不低于12.5μm。

　　（2）兩端(duan)圈并緊(jin)磨平的壓縮(suo)彈簧支承(cheng)圈磨平部分不(bu)少于(yu)圓周長的(de)四分之三(san)，端頭(tou)厚度(du)一般不小于鋼絲直徑的(de)八分之(zhi)一。兩端(duan)頭鍛扁的彈簧(huang)，其端(duan)頭厚度應(ying)不大于(yu)鋼(gang)絲直徑的(de)三分之一，寬度(du)應不(bu)小于(yu)鋼絲(si)直徑的百(bai)分之七十。

　　（3）根據(ju)使用要求，可檢(jian)查彈簧節距不均勻(yun)度(du)。其(qi)公差(cha)為間距的(de)百分之十，最小公差(cha)值一般為(wei)零點(dian)三毫米(mi)。當(dang)壓縮(suo)彈簧壓縮到全(quan)變形(xing)量的(de)百分(fen)之八(ba)十時，正常節距(ju)的彈(dan)簧圈(quan)不允許接觸。

　　（4）壓(ya)縮彈(dan)簧(huang)兩(liang)端圈(quan)與(yu)彈簧(huang)軸心線(xian)的垂直度公差為自由(you)高(gao)度的(de)百分之二點五，最小公差(cha)值為一毫米。

　　（5）壓縮彈(dan)簧軸心(xin)線(xian)的直線度(du)公(gong)差為垂(chui)直度(du)公(gong)差之半(ban)。